IVECO PRODUCE SU DAILY 1.800.000 EN ITALIA…

1.800.000 Daily producidas en Italia

IVECO está celebrando el hito de 1.800.000 Daily producidos en la planta de Suzzara en Mantua, Italia. La nueva Iveco ha sido producida en la plata Italiana de Suzzara en Mantua. La unidad se trata de un Daily eléctrico.

 

El vehículo emblemático, un IVECO eDaily totalmente eléctrico, está destinado a unirse a la flota de reparto de Tesco a medida que el supermercado continúa su misión de descarbonización. El nuevo IVECO eDaily forma parte de las 571 furgonetas eléctricas de reparto a domicilio que Tesco ha desplegado y utiliza el innovadora configuración modular de batería, sinónimo de eDaily, para optimizar la carga útil y el alcance. Estas dos baterías Los vehículos son capaces de cargarse rápidamente a 80 kW, agregando 62 millas de alcance en solo 30 minutos, mientras que un 22 kW

El Daily , un vehículo de uso diario que sale de la línea de montaje de la planta de Suzzara (Mantua, Italia) , la famosa instalación que siempre ha sido una referencia para la fabricación de vehículos ligeros de IVECO, es un vehículo verdaderamente icónico que se ha reinventado continuamente durante más de 40 años, superando los límites de la innovación, la versatilidad y la eficiencia, anticipándose a las necesidades cambiantes de sus clientes. Ha introducido muchas innovaciones revolucionarias y primicias en el sector sin dejar de ser fiel a su ADN. Estas fortalezas únicas son la base del éxito duradero del Daily en el mercado, que lidera el segmento de alta carga útil con el modelo de 7 toneladas y es un punto de referencia para la versión de vehículos comerciales ligeros de gas natural.

El equipo de la planta de Suzzara trabaja en perfecta sinergia en cada etapa del proceso de producción: desde el ensamblaje del chasis y la carrocería de la cabina, hasta la pintura e instalación de la transmisión, pasando por el montaje del revestimiento interior y la inspección final. La fábrica también ensambla versiones especiales para aplicaciones militares y de extinción de incendios. Desde 2007, la planta trabaja según los estándares World Class Manufacturing (WCM), un sistema de producción que apunta a cero fallas, desperdicios y accidentes. Implica un proceso de desarrollo continuo, enfocado en involucrar a cada operador individual en el proceso de producción.