viernes, 25 de septiembre de 2026

EUROPA AHORA SE ENTERA…. LOS IMPACTOS TRASEROS CONTRA REMOLQUES O CAMIONES MATAN… SE BUSCAN SOLUCIONES URGENTE…


la defensas de los remolques Europeos son muy peligrosas

Un tema en el que nuestro medio ha sido siempre pionero en informar, muestran que los impactos contra remolques o camiones traseros, son causantes de miles de muertes al año en el mundo. Todos se preocupan por los impactos frontales pero no los traseros, que suelen ser los más mortales, cuando un vehículo de menor porte impacta contra un camión o remolque. Culpa de ello, son las defensa mal diseñadas y mal ubicadas,  en altura o con poca resistencia a los golpes,  no contienen los impactos de vehículos desde atrás.

Por ello el EuroNcap, ahora insta a la industria a que ayude a prevenir más de 400 colisiones mortales al año y a que mejore la seguridad de los dispositivos de protección diseñados para evitar que los coches se deslicen por debajo de la parte trasera de camiones y remolques.


Matthew Avery, director de desarrollo estratégico de Euro NCAP, junto con representantes del ADAC de Alemania, presentarán los resultados de su investigación en el Grupo de Trabajo de la UNECE sobre Disposiciones Generales de Seguridad (GRSG), que tendrá lugar en Ginebra.

Euro NCAP insta a los fabricantes de remolques y camiones a fomentar la adopción voluntaria de estructuras mejoradas de protección trasera contra empotramiento, en lugar de esperar a que cambie la normativa.

En la feria IAA Transportation de este año, Euro NCAP instó a los fabricantes europeos de camiones y remolques a tomar medidas inmediatas en materia de protección contra el empotramiento trasero, con mejoras voluntarias y soluciones de adaptación que pueden salvar vidas.

Tras la exhaustiva investigación y las pruebas realizadas por Euro NCAP ( dadas a conocer en junio ) sobre la protección de seguridad instalada en la parte trasera de camiones y remolques en Europa, Matthew Avery, director de desarrollo estratégico de Euro NCAP, presentará próximamente las conclusiones de la organización a los reguladores mundiales de vehículos y solicitará una revisión regulatoria urgente.

diferencia de impactos con remolques Europeo abajo  y Americano arriba

En la 132.ª sesión del Grupo de Trabajo sobre Disposiciones Generales de Seguridad (GRSG) de la Comisión Económica para Europa de las Naciones Unidas (CEPE), que se celebra en Ginebra desde el 28 de septiembre, Euro NCAP explicará cómo la protección equivalente contra empotramiento, promovida por el IIHS-HLDI en Estados Unidos, es significativamente más eficaz que la europea y reduce la probabilidad de que este tipo de accidente, tan común, resulte fatal. El GRSG, filial del Foro Mundial para la Armonización de las Reglamentaciones sobre Vehículos (WP.29), elabora propuestas reglamentarias sobre seguridad general de los vehículos.

Euro NCAP insta a la industria a aprovechar la oportunidad de anticiparse a la normativa. Las actualizaciones regulatorias pueden tardar muchos años en desarrollarse e implementarse, mientras que hoy en día existen soluciones de seguridad probadas. La acción voluntaria ofrece una oportunidad única para acelerar la introducción de soluciones más seguras, demostrar el liderazgo de la industria y contribuir a prevenir cientos de muertes en las carreteras europeas cada año.

 


Revisión de los resultados de las pruebas de empotramiento trasero de remolques: un doble fallo en la seguridad vial.

El programa de pruebas, que contó con el apoyo de la Dirección Nacional de Carreteras y el Departamento de Transporte del Reino Unido, junto con socios internacionales como la ADAC de Alemania, la Trafikverket de Suecia y el Instituto de Seguros para la Seguridad en las Carreteras de EE. UU. (IIHS), puso al descubierto vulnerabilidades críticas que contribuyen a un estimado de 400 colisiones mortales por empotramiento trasero de remolques en toda Europa cada año.

Las colisiones por alcance se producen cuando un automóvil impacta contra la parte trasera de un remolque pesado y se desliza por debajo. En estos casos, la plataforma del remolque actúa como una guillotina, impactando directamente contra el habitáculo y anulando las zonas de deformación programada y los sistemas de retención del automóvil

las defensas de los remolques Europeos no te salvan

La campaña de pruebas evaluó los impactos físicos en el mundo real junto con las tecnologías de prevención de colisiones. Reveló lo siguiente:

Fallo en la protección trasera anticolisión de remolques: En pruebas de choque a 56 km/h (35 mph), las protecciones traseras de remolques europeos, fabricadas según la normativa vigente de la ONU, presentaron fallos estructurales. Las protecciones se deformaron, permitiendo que incluso vehículos de pasajeros con calificación de cinco estrellas se deslizaran por debajo y sufrieran daños catastróficos.

Deficiencias en la detección de ADAS : Si bien los vehículos equipados con sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS) de primera generación detectaron con éxito los objetivos estándar de laboratorio en todas las ocasiones, las tasas de detección disminuyeron significativamente al enfrentarse a vehículos comerciales reales, como remolques de plataforma o con laterales de lona. Si bien el hardware y el software ADAS de próxima generación mejorarán progresivamente las capacidades de detección a medida que se incorporen nuevas flotas de vehículos, Euro NCAP señala que, dado que la edad promedio de los turismos sigue aumentando, la tecnología de prevención de colisiones tardará más de 15 años en mitigar significativamente este problema.

Por qué la protección voluntaria contra el desbordamiento en EE. UU. ofrece el modelo para una solución.

Durante las pruebas comparativas con remolques equipados con barreras traseras de protección contra impactos, fabricadas según el estándar voluntario TOUGHGUARD del IIHS de EE. UU., la barrera se mantuvo firme bajo condiciones de impacto idénticas. Al resistir la energía del impacto, la barra, conforme a las especificaciones estadounidenses, permitió que las zonas de deformación programada delanteras y los airbags del automóvil se desplegaran correctamente, protegiendo así a los ocupantes.

Modificar las especificaciones europeas de los remolques para que coincidan con las estructuras de protección, como las que ejemplifica el IIHS, ofrece un modelo para que la industria europea mejore significativamente la seguridad vial. Del mismo modo que las nuevas funciones ADAS se incorporan gradualmente a los automóviles de consumo, la protección mejorada contra el empotramiento debe implementarse rápidamente en las flotas de camiones y remolques comerciales. Las actualizaciones normativas requieren tiempo, un tiempo del que carecen los usuarios de la carretera.

 

las defensas de los remolques de Estados Unidos, salvan vidas

Aplaudimos las conversaciones sobre los próximos pasos en los grupos de trabajo de la UNECE. Pero la legislación debe establecer el mínimo, no el máximo. Sabemos por qué ocurren estas muertes y, gracias a la solución voluntaria líder del IIHS, ya adoptada en EE. UU., sabemos cómo solucionarlas. Hacemos un llamamiento a los fabricantes de remolques y flotas de transporte pesado europeos para que actúen de inmediato. No hay razón para esperar mandatos legales cuando simples cambios voluntarios en el diseño de las protecciones traseras de los remolques pueden empezar a salvar vidas en nuestras carreteras de inmediato. Esta es una oportunidad real para que la industria prevenga muertes en las carreteras europeas y cumpla con los objetivos de Visión Cero.

 

ZF TRAXON HÍBRIDA… GANA PREMIO “INNOVACIÓN DEL AÑO 2027”…

 

ZF Traxon – Hybrid P2  Innovation Award

La nueva transmisión de aplicación a vehículos diésel, para transformarlos en híbrido, hablamos de la ZF Traxon – Hybrid P2, donde combina la tecnología de una caja convencional con la impulsión eléctrica, gano como la innovación más importante del 2027, para la industria del transporte. El premio fue otorgado en la IAA 2026. Esta caja integra un motor eléctrico entre el embrague y la caja. Esto ayuda a reducir el consumo de combustible.

En nombre del jurado, compuesto por 25 reconocidos periodistas especializados en el sector, el presidente Florian Engel entregó el prestigioso premio a Andreas Moser, miembro del Consejo de Administración de ZF Friedrichshafen AG, durante la gala "Noche de las Estrellas" celebrada en la IAA Transportation de Hannover el lunes 14 de septiembre de 2026.

 


El premio Truck Innovation Award, que reconoce la profunda transformación tecnológica y la transición energética que se están produciendo en el sector de los vehículos comerciales, es otorgado por el jurado del International Truck of the Year (IToY). Este jurado, de composición internacional, está integrado por 25 periodistas especializados de las principales publicaciones del sector de los vehículos comerciales en Europa y Sudáfrica.

Con TraXon Hybrid, ZF integra la tecnología híbrida directamente en la arquitectura de transmisión de vehículos comerciales pesados. El sistema combina la reconocida experiencia de ZF en transmisiones para vehículos pesados ​​con su trayectoria en sistemas de propulsión electrificados, ofreciendo a los fabricantes de vehículos una vía adicional para reducir el consumo de combustible y las emisiones de CO₂.

Iveco Hi Way de prueba con transmisión Híbrida ZF Traxon

Este concepto resulta especialmente relevante para mercados y aplicaciones de transporte donde la transición a vehículos pesados ​​totalmente eléctricos avanza a ritmos diferentes. Al integrar un sistema de propulsión eléctrica en la plataforma de transmisión TraXon, los fabricantes pueden incorporar funcionalidad híbrida en arquitecturas de transmisión convencionales, manteniendo la flexibilidad necesaria para una amplia gama de aplicaciones de vehículos pesados.

la ZF Híbrida transforma los camiones diésel en híbridos

El TraXon Hybrid admite diversas funciones asociadas a los sistemas de propulsión electrificados, como la recuperación de energía de frenado, la asistencia eléctrica al motor de combustión y la conducción eléctrica, según la configuración y la aplicación del vehículo. De esta forma, la hibridación reduce la carga de trabajo del motor de combustión y mejora la eficiencia general del sistema de propulsión, especialmente en condiciones de funcionamiento con cambios frecuentes de velocidad y carga.

 

Esta solución también demuestra cómo las tecnologías de propulsión para vehículos pesados ​​ya consolidadas pueden seguir evolucionando durante la transición hacia un transporte con cero emisiones. En lugar de depender de una única vía tecnológica, TraXon Hybrid ofrece a los fabricantes de camiones una opción adicional para mejorar la eficiencia y reducir las emisiones, al tiempo que adaptan sus estrategias de producto a las diferentes infraestructuras, normativas y condiciones operativas de todo el mundo.

 

Con una puntuación total de 77 puntos del jurado, ZF se impuso a otros cuatro finalistas que representan algunas de las áreas de innovación más importantes en el transporte de mercancías por carretera: la tecnología Flash Charging y Blade Battery 2.0 de BYD, la pila de combustible BZA375 de cellcentric, el programa de conducción autónoma de nivel 4 de IVECO y PlusAI, y Scania ProDriver.

El jurado reconoció a TraXon Hybrid por combinar un alto grado de innovación técnica con un claro potencial de aplicación práctica en el transporte pesado. Esta tecnología ofrece a los fabricantes otra forma de reducir el consumo de combustible y las emisiones, al tiempo que apoya la transición hacia sistemas de propulsión de vehículos comerciales cada vez más electrificados.

En la ceremonia de entrega de premios, el presidente del jurado de IToY, Florian Engel, destacó:

“Mediante la integración inteligente de la hibridación en una plataforma de transmisión para vehículos pesados ​​de eficacia probada, el ZF TraXon Hybrid demuestra que la transición hacia un transporte de mercancías por carretera más sostenible se define por una amplia gama de tecnologías diferentes.”

CARACTERISTICAS:

  • Diseño P2: Integra un motor eléctrico compacto entre el embrague y la caja de cambios.
  • Potencia: Ofrece 190 kW de potencia continua y hasta 225 kW en pico, operando en arquitecturas de 600 a 800 voltios. 
  • Modos de uso: Permite la conducción 100% eléctrica en zonas urbanas, asistencia de empuje (boost) en ruta y frenado regenerativo.
  • Reconocimiento: Este sistema fue galardonado con el Truck Innovation Award en el ámbito internacional por su capacidad de hibridar plataformas pesadas tradicionales.
  • [ZF Friedrichshafen AG ha ganado el título de "Truck Innovation Award 2027" por su sistema de transmisión TraXon Hybrid, reconocido por el jurado del International Truck of the Year como la innovación más destacada del año en tecnología de vehículos comerciales.

RENAULT PRESENTO EN IAA EL NUEVO MOTOR DIÉSEL DE13 R MULTICOMBUSTIBLE…


nuevo Renault T 540 con el nuevo  motor DE 13 R

Al igual que Volvo, Renault presentó el nuevo motor D13, que en la versión Renault, se llama DE13R, el que cuenta con numerosos cambios que permiten un ahorro de consumo, menos gases contenientes y la posibilidad de funcionar con HVO y Biocombustibles. Mientras que en el futuro podrá funcionar con gas e hidrogeno.  Un detalle es la alta presión de comsbution que logra este motor de hasta 250 bares, gracias a una nueva generación de pistones de acero aerodinámicos y a su sistema de inyección common rail.

Con el 97 % del mercado europeo de camiones aún funcionando con diésel, Renault Trucks está comprometida con la mejora continua de la eficiencia de sus motores de combustión. El nuevo motor DE13 R, combinado con una nueva generación de cajas de cambios Optidriver, ofrece un ahorro de combustible de hasta un 4 % en comparación con la generación anterior, y es compatible con los combustibles renovables HVO y B100.

 

el nuevo motor Renault DE 13 R multicombustible

Aspectos técnicos clave del DE13 R:

Disponible en versiones de hasta 540 CV con 2.800 Nm de par motor –el par motor más alto en la clase de 540 CV del mercado– y 900 rpm

Presión máxima en el cilindro de 250 bar y una nueva bomba de combustible externa de alta presión para una mayor precisión en la inyección.

Freno motor Optidriver+ de serie, con cambios de marcha hasta un 20 % más rápidos que la generación anterior.

Control de crucero predictivo Optivision+ y sistema predictivo de arranque y parada del motor para una máxima eficiencia de combustible.

Dirección inteligente con asistente de conducción integrado para una mayor estabilidad direccional y mantenimiento de carril.

nueva generación de pistones de acero aerodinámicos

El nuevo sistema de propulsión se incorpora a las gamas T, T High, C y K de Renault Trucks para el año modelo 2027. En exclusiva en IAA Transportation 2026, Renault Trucks también presentó la T High Ultimate Edition, una serie limitada numerada de 30 unidades disponibles en tres colores distintivos: violeta, dorado y gris, que combina las mejoras técnicas del año modelo 2027 con un diseño exclusivo del departamento de diseño de Renault Trucks.






jueves, 24 de septiembre de 2026

FRUEHAUF SEMIRREMOLQUES RECIBE EL PREMIO “TOUGH GUARD”… POR DEFENSAS ANTIEMPOTRAMIENTO…

 

Fruehauf recibe premio de IIHS por seguridad en su defensa trasera de remolque

Este premio es otorgado por Instituto de Seguros para la Seguridad en las Carreteras (IIHS) por su protección superior contra el empotramiento. Es decir premio a Fruehauf por tener defensas antiempotramiento efectivas, evitando así posible muertes si lo impacta desde atrás un vehículo de menor porte.

El premio se aplica a los remolques de caja seca de 53 pies de la compañía fabricados después del 30 de septiembre de 2026.

Un semirremolque de caja seca es un semirremolque completamente cerrado diseñado para el transporte de mercancías. Fruehauf ofrece modelos con paredes de material compuesto y aluminio, ambos galardonados.

 premio TOUGH GUARD

«Nos complace sumar a Fruehauf a la lista de fabricantes de remolques que ofrecen una protección superior para otros usuarios de la carretera», declaró David Harkey, presidente del IIHS. «El premio TOUGH GUARD sigue siendo una parte fundamental de nuestra estrategia para mejorar la seguridad de los vehículos comerciales».


Una defensa trasera anticolisión es una estructura metálica que se instala en la parte posterior de un camión grande para evitar que vehículos de menor altura se deslicen debajo del remolque en caso de una colisión por alcance. Los semirremolques deben contar con defensas traseras anticolisión que cumplan con las normas federales de seguridad. Sin embargo, las investigaciones y pruebas de choque del IIHS han demostrado que muchas pueden deformarse o desprenderse en caso de colisión.

Las protecciones anticolisión que cumplen con los criterios de protección TOUGH GUARD tienen muchas más probabilidades de resistir un impacto, lo que reduce la gravedad del choque.

 Para obtener el premio del IIHS, la protección trasera debe ser lo suficientemente resistente como para evitar que un automóvil de tamaño mediano la embista por debajo al impactar contra el remolque con todo su ancho, con un solapamiento del 50 % y con un solapamiento del 30 %. La configuración con un solapamiento del 30 % es la más exigente, ya que una esquina de la protección debe absorber toda la fuerza del impacto.

Inicialmente, estas pruebas se realizaban internamente. Ahora, el IIHS permite a los fabricantes de remolques enviar datos y grabaciones de pruebas realizadas en sus propias instalaciones o por contratistas para que los expertos del IIHS las revisen. Las pruebas del remolque de caja seca de Fruehauf fueron realizadas por MGA Research Corporation.

Este es el primero de los remolques de Fruehauf en obtener el premio TOUGH GUARD . Diez fabricantes de remolques norteamericanos han recibido este galardón desde que se lanzó el programa en 2017.

 

 

 

miércoles, 23 de septiembre de 2026

FORD AEROMAX IV EL CONCEPTO DE 1990 QUE SIRVIÓ DE BASE PARA LA SERIE LOUISVILLE…

 

Ford AeroMax IV año 1990

En el año 1990, Ford presento a modo de concepto un camión muy aerodinámico que inicio el camino del diseño de lo que en 1996 sería la nueva serie L - Lousville. El diseño estuvo a cargo de Clay Dean, uno de los diseñadores jefe de Ford en aquellos años, en Estados Unidos. Lo interesante de este concepto, es que se diseñó, liego de que Ford presentara en 1988, su línea AeroMax.

línea AeroMax 1988, basada en la Louisville de fines de los 60

El prototipo AeroMax IV  dio una idea de lo que los camioneros de antaño podrían estar conduciendo hoy en día. Este concepto camión combinaba la aerodinámica con otras ideas novedosas, como neumáticos Súper Single en los ejes traseros para bajar el peso muerto.  Los neumáticos era de perfil bajo, que aumentaba el volumen de carga y lograba una visibilidad mejorada, para crear un camión que transportaba más, consumía menos combustible y era más seguro. El Ford Aeromax IV fue un prototipo de camión pesado de clase 8 diseñado para reducir drásticamente la resistencia al viento en las autopistas. Presentaba también un parabrisas sumamente inclinado, parachoques y faros completamente integrados, y carenados laterales que cubrían el chasis y las ruedas traseras para optimizar el flujo de aire. Sirvió como laboratorio rodante, y sus soluciones fueron aplicadas a la nueva serie L , de los noventa.  

Ford AeroMax 1991

El prototipo de camión de servicio pesado Ford AeroMax IV  fue diseñado por el famoso diseñador industrial y automotriz, Clay Dean. Si bien Clay Dean lideró el diseño estético y de la carrocería exterior, el concepto fue desarrollado a través del Departamento de Desarrollo Avanzado de Ford en Dearborn, Michigan, y los grupos de ingeniería de vehículos pesados ​​bajo el liderazgo general del entonces jefe de diseño de Ford, Jack Telnack

 

martes, 22 de septiembre de 2026

CUANDO MACK CREO SU CAMIÓN CON TURBINA GARRET.. A MEDIADOS DE LOS SETENTA…

Super-Liner (RWS-760LST) con turbina

Desde los años 50 en Estados Unidos, se aposto por nuevas soluciones de impulsión en los camiones. Que en aquellos años se tradujo en el uso de turbinas en lugar de motores diésel. Así Paccar probó sus camiones con turbinas y también el turno le llegó a Mack.

La turbina de gas Mack fue la más potente usada hasta ese momento y con muchas posibilidades de tener éxito. El objetivo era un motor que genera más potencia en forma directa, más simple de mantener y menos complejo que un motor diésel y por sobre todo más liviano que un motor que por aquellos años pesaba más d 1.000 Kg. En lo papales era bueno usar una turbia, pero el consumo de combustible y las emisiones terminaron por enterrar esta aventura. Mack empresa independiente y 100% americana, eligió dos socios excelentes con quienes trabajar.

 


La turbina de gas GT-601 probada por Mack Trucks fue diseñada y fabricada por Industrial Turbines International (ITI), una asociación entre Garrett AiResearch, Mack Trucks y KHD (Klöckner Humboldt Deutz AG).

La empresa conjunta inició en 1972 un programa para desarrollar una gama de motores de turbina de gas con una potencia de entre 450 y 638 caballos de fuerza (335-476 kW), diseñados específicamente para camiones pesados. Este esfuerzo dio como resultado el GT-601, un motor totalmente metálico de turbina libre con un recuperador de límite fijo.

Mack R-795S

Otros de los factores por lo que Mack elegido el uso de una turbina, fue porque la turbina de gas GT-601 elimina la necesidad de preparación para el invierno, funciona sin vibraciones, con menor ruido y características de par favorables, y se refrigera por aire. En cuanto a densidad, peso y fiabilidad, la GT-601 superaba con creces al motor diésel. Sin embargo, en aplicaciones típicas de carretera, las regulaciones estadounidenses sobre el peso (36,3 toneladas métricas/80 000 lb) y el tamaño de los camiones impidieron el uso eficiente de la GT-601 de 550 caballos de fuerza.  Pues uno de los problemas como dijimos era el alto consumo de combustible.  

Durante el programa se construyeron varios motores que fueron sometidos a pruebas exhaustivas. Se acumularon más de 7.000 horas de funcionamiento, incluidas más de 2.000 horas en camiones de carretera. La turbina demostró la viabilidad de los recuperadores de límite fijo, junto con un par motor superior en comparación con los diésel de potencia nominal similar, un arranque en frío sencillo y la capacidad de sobrevivir a la ingestión limitada de objetos extraños.

Turbina GT601

En 1979, se instaló experimentalmente un GT601 en un tractor Mack R-795S y se probó hasta 1980.  En 1980, se instalaron motores GT-601 en un Cruise-Liner (WS-760LST) y un Super-Liner (RWS-760LST) fabricados por Hayward en 1979. Mack instaló los motores en Allentown y en Phoenix, Arizona, en la propiedad del distribuidor local de Mack, donde la empresa conjunta IMI alquiló un edificio. Phoenix era la sede de Garrett AiResearch.

Cruise-Liner (WS-760LST)

Los dos camiones hicieron acto de presencia en la Conferencia de Turbinas de Gas de 1982 en Wembley, Reino Unido, y estuvieron en funcionamiento hasta 1986. El desarrollo de una turbina de gas para uso vehicular planteó desafíos únicos, ya que el funcionamiento en vehículos abarca un rango operativo más amplio que el de las aeronaves o el de las turbinas de gas estacionarias, que se encuentran dentro de un rango de altitud limitado. Y recordemos que ya en la década de los 80 Renault ingreso a Mack y los caminos que se tomaron en el desarrollo fueron otros. Por lo que el proyecto del camión con turbina fue dejado de lado. Hoy no se saben dónde se encuentran varios de los prototipos construidos.




SCANIA APUESTA A CAMIONES ELÉCTRICOS Y AUTÓNOMOS EN CHINA… CREA DIVISIÓN DE NEGOCIOS DE ALTA TECNOLOGÍA…

Scania China apuesta a los camiones eléctricos y autónomos en el futuro 

Scania lanza Venture & New Business China (VNBC), una plataforma dedicada a identificar, desarrollar e impulsar nuevas oportunidades de negocio en China mediante alianzas estratégicas, colaboraciones con clientes y nuevos emprendimientos. Kelly Fu ha sido nombrada Directora Regional de Venture & New Business China del Grupo Scania.

VNBC forma parte del continuo desarrollo a largo plazo de Scania en China. Apoyará el crecimiento actual de Scania Group China, al tiempo que desarrollará las capacidades necesarias para fortalecer la posición de Scania en un ecosistema de transporte cada vez más electrificado y autónomo en China. Mediante alianzas estratégicas, VNBC permitirá a Scania probar rápidamente tecnologías y modelos de negocio, a la vez que adquiere el conocimiento y la experiencia necesarios para dar forma a las futuras soluciones de transporte.

Inicialmente, VNBC se centrará en áreas con un gran potencial para transformar el transporte pesado, incluyendo la transición energética y el transporte autónomo. Esto incluye la creación de alianzas estratégicas y la exploración de nuevos modelos de negocio necesarios para lanzar futuras soluciones al mercado.

Next Era en uso real en China

La iniciativa se basa en la creciente presencia y capacidades de Scania en China. Con las ofertas comerciales de Scania y NEXT ERA, así como las capacidades locales en investigación y desarrollo, adquisiciones y producción, Scania cuenta con una base más sólida para desarrollar soluciones cerca de los clientes chinos. La región de Nantong y Rugao, donde se ubica el tercer centro de producción industrial de Scania, proporcionará un entorno importante para probar y poner a prueba nuevas soluciones junto con clientes y socios. VNBC también trabajará con gobiernos locales y socios del ecosistema en toda China para explorar oportunidades de colaboración.

“China combina la magnitud del mercado de camiones más grande del mundo con uno de los entornos de innovación y tecnología más dinámicos a nivel mundial”, afirma Kelly Fu. “Para Scania, esto representa una oportunidad no solo para atender a los clientes locales, sino también para desarrollar nuevas soluciones junto con socios locales. Partiremos de las necesidades de los clientes locales, reuniremos capacidades complementarias, probaremos soluciones en el mercado y escalaremos aquellas que generen un valor comercial real”.

“El área de Ventures & New Business tiene una doble función en China. Apoyamos el crecimiento de Scania Group China en la actualidad, al tiempo que desarrollamos las capacidades necesarias para fortalecer nuestra posición en un ecosistema de transporte cada vez más electrificado y autónomo. Al colaborar con socios, podemos probar rápidamente tecnologías y modelos de negocio en aplicaciones reales, obtener información valiosa y utilizar esos aprendizajes para dar forma a las soluciones de transporte del futuro”, declara Gustaf Sundell, Vicepresidente Ejecutivo y Director de Ventures and New Business en Scania.

Kelly aporta una amplia experiencia en banca de inversión, movilidad digital, tecnología de vehículos comerciales y desarrollo de nuevos negocios. Trabajó seis años en DiDi, donde fue Directora General de su oficina en Pekín. También trabajó en el área de inversiones de G7, donde desempeñó un papel clave en la fusión de la empresa con E6. Más recientemente, se ha centrado en empresas emergentes y soluciones innovadoras dentro del transporte pesado eléctrico y de hidrógeno.

“El desarrollo de Scania en China es un compromiso a largo plazo”, afirma Camilla Dewoon, Vicepresidenta Ejecutiva del Grupo Scania y Directora del Grupo Scania en China. “China es un mercado importante para Scania, tanto a nivel comercial como estratégico. La experiencia de Kelly en inversiones, transporte digital y tecnologías emergentes aporta una valiosa combinación de perspectivas a Venture & New Business. VNBC nos ofrece una plataforma especializada para colaborar con clientes, socios y el ecosistema en general, con el fin de explorar nuevas oportunidades y desarrollar soluciones para el futuro del transporte. Al combinar el conocimiento local con las capacidades globales de Scania, podemos transformar la información en acciones concretas, forjar nuevas alianzas y contribuir a acelerar las soluciones de transporte del futuro”.