viernes, 20 de febrero de 2026

FPT JUNTO A EL “S WAY A GAS” SON PREMIADOS COMO EL TRACTOR MAS SOSTENIBLE 2026 …


 motor XCURSOR 13 NG

FPT , la marca del Grupo Iveco dedicada al diseño, producción y venta de sistemas de propulsión y soluciones para vehículos de carretera y todoterreno, así como para aplicaciones marinas y de generación de energía, unió fuerzas con IVECO en los Premios al Camión Sostenible del Año 2026. El IVECO S Way LNG, propulsado por el motor XCURSOR 13 NG , ganó el premio en la categoría de Tractores, lo que confirma el compromiso de ambas marcas con un sector del transporte cada vez más sostenible.

Creados en 2016 por la revista italiana del sector Vado e Torno , los premios al Camión Sostenible del Año son otorgados anualmente por un jurado independiente de periodistas especializados. Su evaluación abarca criterios de sostenibilidad y eficiencia, como la reducción de emisiones, el rendimiento en seguridad, la comodidad de conducción y el impacto ambiental general.

Iveco S Way GNL 

“Nos complace que nuestro compromiso a largo plazo con la innovación y la investigación en motores de gas natural, una trayectoria que comenzó en 1997 con el lanzamiento de nuestro primer motor de gas natural y que desde entonces nos ha posicionado como un claro líder del mercado, siga recibiendo el reconocimiento y la apreciación de toda la industria”, comentó Fabio Guerrisi, Director de Ventas en Carretera de FPT . “Con más de 100.000 unidades de motores de gas natural vendidas en todo el mundo, FPT se ha forjado una sólida reputación en este campo. El XCURSOR 13 NG representa nuestro liderazgo en gas natural e introduce un concepto de motor multicombustible , basado en una única plataforma y diseñado para funcionar con diésel, metano y, en el futuro, hidrógeno”.

El XCURSOR 13 NG es el motor de gas natural más potente del mercado , con 500 CV y ​​2200 Nm de par. Además de su excepcional rendimiento, la sostenibilidad es una de sus principales ventajas. El XCURSOR 13 NG desempeña un papel crucial en el programa de descarbonización del Grupo Iveco , logrando reducciones de emisiones de CO₂ de hasta un 8 % en comparación con la versión MY22. Estas mejoras significativas también se reflejan en la reducción de peso del motor ( un 10 % con respecto a la generación anterior), el menor consumo de combustible y la reducción del ruido del motor en comparación con los modelos diésel, gracias a la tecnología de combustión estequiométrica multipunto de FPT.

 XCURSOR 13 NG para IVECO S-Way LNG – Especificaciones técnicas

 Número de cilindros/válvulas: 6 L / 4

 Turbocompresor: eWG

 Cilindrada [litros]: 12,9

 Diámetro x carrera [mm]: 135 x 150

 Potencia nominal máxima [hp]: 500

 Par máximo [Nm]: 2200

 Peso seco [kg]: 1.050

 

VOLVO ALCANZA LOS 10 MIL CAMIONES MOVIDOS A GAS… Y PARA CUANDO EN EL MERCOSUR…?

 

Volvo FH a GAS una de las 10 mil unidades vendidas

Volvo ha anunciado en Europa que alcanzó la cifra de 10 mil camiones, propulsados por gas. En este caso se trata de gas natural licuado o GNL o biometano, que según ellos le da mayor autonomía a sus camiones. Ahora bien por qué no apostar por el GNC, dado que en otras partes del mundo domina este combustible. De ser así podrían traer sus camiones a GNC a Sudamérica, principalmente a el Mercosur, un mercado donde se está ampliando el uso de este tipo de combustible. Y que será, como sabemos,  el combustible de transición a emisiones cero. No entendemos por qué Volvo todavía no ha impulsado esta tecnología en el Mercosur, cuando sus rivales directos como Scania e Iveco ya apuestan por este combustible. Ellos ya tienen la tecnología, ya que el motor para GNL/Biometano y GNC es el mismo, solo cambia el almacenamiento del tipo de gas, sea gaseoso o líquido. Seguramente como las ventas son najas todavía en la región, es que no ponen foco en este tipo de combustible

sistema HPDI exclusivo de Volvo a gas

TECNOLOGÍA  DIFERENTE… HPDI .. NO ES UN MOTOR OTTO..

Los motores D 13 Volvo a Gas siguen una tecnología diferente a la de sus rivales, ya que sus motores no son ciclo Otto, con bujías de encendido. Se mantienen en el ciclo Diésel, es decir arranque por compresión. Donde mediante la inyección directa se inyecta el gas al cilindro. Y el arranque se produce por una pequeña inyección de diésel al arrancar para luego pasar a funcionar con gas.

inyector HPDI


QUE NOS DICE VOLVO:

Los camiones a gas de Volvo están creciendo en volumen a medida que más mercados adoptan combustibles alternativos que permiten una reducción significativa de las emisiones de CO2. 2025 fue el mejor año de ventas de Volvo para camiones a gas gracias a productos líderes y al suministro y costo favorables del combustible.

FH Aero a gas

Volvo Trucks ha entregado 10.000 camiones propulsados ​​por gas en todo el mundo

Volvo Trucks ha entregado más de 10.000 camiones a gas en todo el mundo desde que la compañía introdujo esta tecnología en 2018. Hasta la fecha, el Reino Unido es el principal mercado de Volvo, seguido de Alemania, Suecia, Países Bajos, Noruega y Francia. Entre los nuevos mercados de gas emergentes se incluyen India y Latinoamérica, donde los volúmenes crecen de forma constante.

Los motores de gas de Volvo se ofrecen en las gamas Volvo FM, FH y FH Aero para trabajo pesado, y pueden funcionar sin problemas con GNL (gas natural licuado) convencional o bio-GNL, un gas no fósil derivado de residuos orgánicos que sustituye al GNL.

tanque de almacenamiento de GNL/Biometano

«La tecnología de motores de gas de Volvo es una solución líder en términos de potencia, par motor, respuesta del motor y eficiencia de combustible, y nuestros clientes también valoran el excelente rendimiento, la facilidad de conducción y la comodidad general de nuestros camiones a gas», afirma Jan Hjelmgren, director de Gestión de Producto de Volvo Trucks. «Vemos un potencial sustancial en los camiones a gas como un paso importante en el camino hacia el transporte de cero emisiones».

Los camiones de gas de Volvo pueden recorrer hasta 1.000 kilómetros con un solo depósito, lo que los hace ideales para la distribución regional y de larga distancia, así como para la construcción. Constituyen una alternativa práctica a otras soluciones de bajas emisiones en un momento en que los operadores de transporte y los compradores de mercancías buscan opciones más sostenibles.

En varios países, ya existe una red consolidada de gasolineras y un acceso en rápida expansión al bioGNL. Algunos ejemplos son Alemania, Noruega, Finlandia y Suecia, donde todas las gasolineras ofrecen este combustible. Esto permite a muchos usuarios lograr reducciones de CO₂ de hasta el 100 % (del pozo a la rueda). En mercados donde existen incentivos fiscales y apoyo público para combustibles renovables y bajas emisiones, el bioGNL se convierte en una alternativa muy rentable.

La avanzada tecnología de motores de gas de Volvo se deriva de su exitoso sistema de propulsión D13, que ofrece un rendimiento similar al del diésel y reduce sustancialmente las emisiones de CO₂ 

tanque auxiliar de diésel y Urea usado ara el arranque del motor

Camiones de gas de Volvo: datos:

Los camiones a gas de Volvo Trucks utilizan la tecnología HPDI (inyección directa de alta presión) de bajo consumo de combustible del proveedor Cespira.

La solución de motor a gas de Volvo utiliza una pequeña cantidad de diésel como combustible de encendido y, al usar HVO (aceite vegetal hidrogenado/hidrotratado) para el encendido, el CO₂ se puede reducir hasta en un 100 % (del pozo a la rueda) en comparación con un camión con motor diésel.

El biometano se produce a partir de residuos orgánicos licuados para obtener bio-GNL.

El bio-GNL representa uno de los tipos de combustible para motores de combustión que son una parte crucial de la estrategia de propulsión de Volvo Trucks para alcanzar emisiones netas de escape cero para 2040.

La estrategia de tres vías de Volvo Trucks para alcanzar cero emisiones netas del tubo de escape consiste en motores eléctricos de batería, eléctricos de pila de combustible y de combustión que utilizan combustibles renovables.

 

 

jueves, 19 de febrero de 2026

DAIMLER SE VA DE LOS CAMIONES… VENDE EL 35% DE SUS ACCIONES DE DAIMLER TRUCK…

Daimler vendes sus acciones en Daimler Truck

Medios como Bloomberg o Transport Topics, han revelado  que Daimler venderá el 35% de las acciones de Daimler Trucks. De ocurrir ello, Daimler Truck, será una empresa 100% independiente de Daimler después de 130 años, solo los unirá a los autos y furgoneta la estrella. La necesidad de contar con dinero para poder sortear la caída en ventas y la necesidad de desarrollar nuevas tecnologías, llevo a esta decisión.

El fabricante de automóviles de lujo venderá parte de su participación de aproximadamente el 35% en el fabricante de camiones y autobuses este año, dijo el director financiero Harald Wilhelm el 12 de febrero. La participación total vale alrededor de 12 mil millones de euros (14,2 mil millones de dólares).

El producto de la transacción se devolverá a los accionistas, según declaró el director financiero durante una llamada con inversores, y añadió que dará detalles sobre el tamaño de la desinversión en mayo. Las acciones de Daimler Truck cayeron hasta un 2,7 % en Fráncfort.

Sede Daimler en Alemania

Incluso con el efectivo adicional obtenido por la venta de acciones de Daimler Truck, Mercedes se prepara para un año difícil. La compañía advirtió el 12 de febrero que los márgenes se mantendrán, en el mejor de los casos, estancados debido a las tensiones comerciales y la intensa competencia en China. El fabricante de automóviles está recortando gastos para optimizar su producción.

Mercedes conservó su participación en Daimler Truck, el mayor fabricante mundial de vehículos comerciales, tras escindir el negocio en 2021 para centrarse en furgonetas y turismos. Una venta parcial estrecharía aún más los vínculos entre ambas compañías tras dicha escisión.

 

INTERNATIONAL MOTORS REGISTRÓ UNA CAÍDA DEL 30% EN VENTAS EN 2025… QUE PASO…?


las ventas de International cayeron un 30% durante el 2025

El año 2025, no ha sido bueno para ningún fabricante americano de camiones pesados. La incertidumbre económica, como consecuencia de los aranceles de Trump y las trabas a las importaciones, ha retrasado la compra o renovación de flotas para más adelante. Lo cierto es que el año 2025 para International no ha sido bueno, pese a los lanzamientos de nuevos productos como la línea S 13. Las ventas que totalizaron en el 2024, en 90.800 unidades, pasó a un total de 63.700 camiones pesados el 2025. Esto representa una caída del 30% nada despreciable. Y es la caída más fuerte de todas las marcas que componen el Grupo Traton.

El cuarto trimestre del 2025, tuvo una caída muy importante, ya que se pasó de 23.800 unidades a solo 15.800, una caída de un 34%.

International Motors registró una caída interanual del 30% en las ventas de unidades en 2025. El mercado estadounidense se mantuvo débil en 2025 debido a la incertidumbre arancelaria y la continua recesión del transporte de mercancías, lo que generó una continua cautela entre los clientes de camiones. En contraste, las ventas de unidades de autobuses experimentaron un fuerte aumento.

Más allá de estos resultados el 2026, es un año de expectativas para International, donde prevé, dar vuelta esta situación, mejorando las ventas. Ya que el mercado de Estados Unidos, se está estabilizando económicamente.

 

 

 

LA FABRICA DE CABINAS Y EJES DAF EN BÉLGICA CUMPLE 60 AÑOS… DAF VLAANDEREN…

60 años para la fabrica de cabinas y ejes de DAF

Sesenta años después del inicio de su producción, DAF Trucks Vlaanderen se encuentra entre las plantas de fabricación de automóviles más avanzadas de Europa. Lo que comenzó en 1966 con la producción de cabinas de camión se ha convertido en una fábrica ultramoderna tanto de cabinas como de ejes, desempeñando un papel clave en la red de producción internacional de DAF Trucks. Gracias a sus continuas inversiones en tecnología, sostenibilidad y empleados, DAF ocupa una posición industrial clave en Bélgica.

60 años de producción de DAF en la planta de Bélgica (2017), incluido nuevo taller de pinturaDAF Trucks Vlaanderen celebra 60 años de producción en Bélgica

 Para satisfacer la creciente demanda de camiones DAF, las instalaciones de producción tuvieron que ampliarse a mediados de la década de 1960. Si bien había suficiente espacio en la planta de Eindhoven, la disponibilidad de mano de obra era limitada. Por lo tanto, DAF eligió la región belga de Kempen, donde, tras el cierre de minas y talleres regionales de corte de diamantes, se disponía de una amplia mano de obra. Junto a la autopista A13, en Oevel, se adquirió un terreno de 400.000 m². El contrato de compraventa se firmó la víspera de Navidad de 1964. La construcción de una fábrica de 12.000 m² comenzó casi de inmediato y entró en funcionamiento en el primer semestre de 1966.

 DAF Vlaanderen


'Hecho en Bélgica'

Desde 1966, los camiones DAF han sido, en gran medida, «Made in Belgium», ya que las cuatro primeras cabinas salieron de la línea de producción el 5 de mayo de ese año. La producción aumentó rápidamente, como lo demuestra el hecho de que, ya el 5 de julio, la cabina número 1000 se transportó de Oevel a Eindhoven. El 26 de agosto, DAF Vlaanderen anunció con orgullo que ya era capaz de producir «cualquier tipo de cabina». Mientras tanto, el nuevo taller de pintura ya funcionaba a pleno rendimiento. Tras el traslado de dos impresionantes prensas Müller de Eindhoven a Bélgica el 1 de diciembre (una tarea que duró dos meses), la fábrica finalmente se volvió verdaderamente autosuficiente. Tan solo unos meses después, DAF decidió ampliar la fábrica de cabinas, preparándose para la introducción de una nueva generación de camiones con la revolucionaria cabina basculante en 1968.

todos los ejes DAF salen de esta planta

La producción de ejes también se trasladó a Bélgica

La alta calidad de las cabinas fabricadas por DAF Vlaanderen motivó a la empresa DAF, en pleno crecimiento, a trasladar la fábrica de ejes de Eindhoven a Westerlo en 1971. Se añadió una nueva fábrica de 13.000 m² a la línea de producción existente, ampliando la longitud de la fachada a lo largo de la autopista hasta unos impresionantes 380 metros. El número de empleados aumentó gradualmente hasta alcanzar los 1.000.

En 1985, DAF Vlaanderen experimentó una inversión masiva. Se construyó una planta completamente nueva para pintar cabinas, la más ecológica de Europa en aquel entonces. La fábrica de ejes también experimentó una innovación significativa menos de tres años después para garantizar la máxima calidad y rendimiento de los ejes. Gracias a su desarrollo y fabricación propios, los ejes DAF se adaptan siempre con precisión a cada tipo de vehículo para lograr la máxima eficiencia.

DAF Bélgica en los años 60

Camiones DAF de nueva generación

Las inversiones en la fábrica de ejes y cabinas de DAF han continuado durante la última década. De hecho, se han invertido más de 650 millones de euros en Westerlo en los últimos 10 años, principalmente para apoyar la nueva generación de camiones presentada recientemente. Estos son los primeros camiones del mercado, desarrollados desde cero, que cumplen con las últimas normativas europeas sobre masas y dimensiones de vehículos. Los DAF XD, XF, XG y XG + fueron nombrados «Camión Internacional del Año 2022 y 2023», estableciendo nuevos estándares en eficiencia, seguridad y comodidad para el conductor. Las versiones eléctricas del XD y el XF obtuvieron el prestigioso premio en 2026, y sus ejes y cabinas también se fabrican en Westerlo.

todas las cabinas DAF XF se producen en Bélgica

Inversiones impresionantes

Uno de los ejemplos más destacados de inversión reciente es la apertura de un nuevo y vanguardista taller de pintura de cabinas, de casi 150 metros de largo y con capacidad para aplicar 3.000 colores diferentes. Sus ultramodernos robots de pintura ofrecen la máxima calidad a la vez que minimizan el consumo de pintura. El impacto ambiental fue una prioridad en su desarrollo: los sistemas de pintura avanzados han logrado una reducción del 50 % en las emisiones. Se utilizan las tecnologías más avanzadas para purificar el aire que sale de las cabinas de pintura.

También se construyó una fábrica de cabinas completamente nueva. En el departamento de Carrocería, alrededor de 145 robots trabajan en secuencia para producir las cabinas de carrocería de forma totalmente automática, tras lo cual se completan según las especificaciones del cliente en el departamento de Recorte. Se ha prestado gran atención a la ergonomía y a unas condiciones de trabajo óptimas: mucha luz, mínimo ruido y cabinas regulables en altura para facilitar el trabajo, son solo algunos ejemplos.

En la fábrica de ejes, se han introducido líneas de producción totalmente automatizadas durante la última década para aumentar la producción, mejorar la calidad y optimizar las condiciones de trabajo. El taller de pintura de ejes se modernizó por completo con robots avanzados que redujeron drásticamente el consumo de pintura y el impacto ambiental.

'La fábrica del futuro'

Es precisamente esta combinación de inversión continua en tecnología e innovación, junto con un fuerte enfoque en la sostenibilidad y los entornos de trabajo ergonómicos, lo que llevó a Agoria, la federación tecnológica belga, a nombrar a DAF Vlaanderen "Fábrica del futuro" en 2024.

Producción basada en pedidos de clientes

Al igual que todas las demás fábricas de DAF, DAF Vlaanderen produce ejes y cabinas secuencialmente según el principio de "justo a tiempo". Esto significa que las cabinas y los ejes se entregan a la planta de montaje de DAF en Eindhoven y a Leyland Trucks en Gran Bretaña en el momento y la secuencia adecuados, según los pedidos de los clientes. El sistema de producción PACCAR asume que siempre hay margen de mejora y que los empleados saben mejor que nadie cómo realizar su trabajo de forma aún mejor, más inteligente y eficiente.

En 2021 salió de la línea de producción el eje número 3 millones producido en Westerlo; este año DAF Vlaanderen fabricará su cabina número 1,5 millones .

“Un reconocimiento fantástico”

“Sesenta años de producción en Bélgica rinden homenaje a las generaciones de empleados que han convertido a DAF en Westerlo en lo que es hoy: una planta de producción ultramoderna y con visión de futuro. Y, por supuesto, también es un gran reconocimiento para nuestros 2000 empleados y 1000 proveedores, incluidos unos 400 en Bélgica”, declaró Jos Habets, miembro del Consejo de Administración de DAF y responsable de Producción. “Gracias a su dedicación y compromiso, podemos fabricar camiones líderes en la industria en cuanto a fiabilidad, comodidad y calidad. Con nuestras inversiones continuas en DAF Trucks Vlaanderen NV, nuestra fábrica belga tiene un futuro brillante por delante”.

 

 

 

 

miércoles, 18 de febrero de 2026

CASE PRESENTARA LOS NUEVOS TRACTORES PUMA EN EXPOAGRO 2026… Y COMO NOVEDAD EL STEIGER QUADTRAC…?

nuevo Case Puma sera presentado en Expoagro 2026

Case está anunciando estos días que presentará en Expoagro 2026, su nueva gama de tractores Puma y Magnum, tal como ocurriera en Brasil. Pero el plato fuerte y que no lo anunciaron es la presencia de su tractor más grande producido en Estados Unidos, el articulado Steiger Quadtrac, el que será una de las novedades de esta exposición.

Case Magnum 2026

Durante los días de feria, la marca exhibe la renovación de su porfolio de tractores con la nueva generación de Puma y Magnum, que incorporan mejoras en diseño, confort y agricultura de precisión.

novedad que se revelará en Expoagro 2026, Case Quadtrac

Los Puma SWB y LWB refuerzan su perfil versátil, con conectividad avanzada y soluciones de guiado integradas, mientras que los Magnum consolidan su liderazgo en el segmento de alta potencia, con más confort, robustez y opciones tecnológicas pensadas para operaciones de gran escala. Esta línea suma, además, una garantía por 2 años sin límite de horas, que aporta mayor tranquilidad y disponibilidad operativa al productor.

Patriot Serie 50

Patriot Serie 50:  LA NUEVA GENERACIÓN DE PULVERIZADORES…

En el segmento de pulverización, Case IH luce en el stand la nueva generación de pulverizadores Patriot Serie 50, presentando al mercado argentino el modelo 4050, una máquina completamente rediseñada que combina mayor precisión en cada gota, conectividad total y eficiencia en el uso de insumos.

Equipado con tecnologías avanzadas de control de pulverización y una cabina más ergonómica y conectada, el Patriot 4050 refleja el enfoque de la marca en una agricultura más eficiente, sustentable y orientada a la calidad de aplicación.

 

ATENCIÓN… ACTROS PROCABIN 2651 6X4 MUY CERCA DE ARGENTINA…

Actros ProCabin 2651 en carpeta para que llega a Argentina

Mucho se ha hablado de este camión hace meses, preguntando de que porque no llega al Mercosur el nuevo Actros ProCabin de frente proyectado y redondeado. Lo cierto  es que ya está presente en Chile y también en Perú, gracias a Kaufmann.  Si tenemos en cuenta la tropicalización recibida en este camión para su uso en esta región del mundo, sumado a que ya se comercializa en Argentina unidades Euro 6, de otras marcas (S Way),  no es extraño que este camión puede llegar, y más con la facilitación de las homologaciones de las unidades que provienen de Europa como en el caso de este  camión. Ya veremos si estamos equivocados….

Recordemos que la versión MP5 del Actros 2651 con el motor de 16 litros OM 473, ya se comercializa en este país. Por lo que desde nuestras páginas y consultando a nuestros informantes muy cerca de la Estrella, no nos manifestaron ni que si ni que no, por lo que para nosotros es un SI encubierto, ya que sabemos que están en estudio avanzado su llegada. Por ello acordate que Dieciochoruedas, fue el que te adelanto en exclusiva la información, no vaya a ser que lo presenten y después todos los expertos de la Info de autos, motos, monopatines, etc…  te digan que ellos ya lo sabían…