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| Gemelos Digitales la nueva forma de producción Baic - DT@iFactory |
Algo que se observa cuando se ve por primera vez un camión Baic, es su enorme calidad. No solo de materiales, sino constructiva y de diseño. Ahora como Baic, ha podido llegar a tener un camión construido con esta calidad y tecnología. Cuando nunca fabrico camiones, hasta comienzos del 2023 y cuya fabrica comenzó a ser construida a finales de 2021. Es algo de no creer en occidente. El secreto está en su fábrica de ultra alta tecnología 5.0, así como en el diseño, desarrollo y producción de su camión bajo la tecnología de “GEMELOS DIGITALES”. La Fábrica Inteligente Gemela Digital de BAIC TRUCKS, puede llegar a lograr una mejora de la calidad de más del 22% y una reducción de costos de más del 20%. Algo no visto hasta ahora en ningún fabricante de occidente. Por esta razón Scania se vio obligado a instalar en China un centro de desarrollo y producción, para copiar el concepto de fabricación chino, para no desaparecer.
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| X9 tuvo un desarrollo en tiempo récord utilizando la ultima tecnología |
Que significa “GEMELOS DIGITALES”? Un gemelo digital es una réplica virtual exacta de un objeto, proceso o sistema físico que funciona conectado en tiempo real. En la industria automotriz, se usa para representar vehículos, componentes o líneas de montaje completas mediante datos y simulaciones. Se aplica principalmente al diseño de un objeto o vehículo y a la obtención de prototipos. Esto permite probar modelos de autos o camiones en un entorno virtual antes de fabricar piezas físicas, lo que ahorra tiempo y dinero. Luego en una línea virtual de producción, permite simular el trabajo en las fábricas para ajustar la velocidad de las máquinas y mejorar el ensamblaje, lo que aumenta la calidad de manufactura. Otro dato importante la tecnología de Gemelos Digitales, permite analizar previamente el desgaste de las piezas reales para avisar de posibles fallas antes de que ocurran. Esto permite realizar pruebas virtuales de un vehículos, en cómo se comportan con el tiempo y su desgaste, sin realizar prototipos reales, es decir se hace virtualmente, lo que ahorra tiempo y mucho dinero a la industria.
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Utilizando funciones de simulación, internet de las cosas (OiT) donde los objetos están conectados enviando información, big data, aprendizaje automático e inteligencia artificial IA, los gemelos digitales permiten crear un circuito cerrado virtual con una retroalimentación continua que informa constantemente sobre el rendimiento, las condiciones de funcionamiento y los cambios a lo largo del tiempo del objeto «copiado». Es decir no se necesitan más realizar una decena de vehículos prototipos para ser probados en rutas y ver su comportamiento, desgaste y rendimiento, esto no existe más.
5El uso más extendido de
la tecnología de gemelos digitales, en el sector de la automoción como en
muchos otros, es para la experimentación y la creación de prototipos. Las
soluciones de gemelos digitales reducen el desperdicio de material, lo que
permite a los ingenieros realizar simulaciones durante el proceso de diseño y
probar las funciones antes de pasar al prototipo, lo que reduce la cantidad de
prototipos físicos necesarios.
La reducción de costos
de desarrollo, tiene su impacto en la producción, con productos, altamente tecnológicos
a menor precio, como ocurre con estos camiones BAIC. Tal como dijimos previamente, la necesidad de
crear muchos prototipos físicos costosos, desaparece. Igualmente esta tecnología
acelera de manera exponencial los tiempos de desarrollo de un nuevo producto,
lo que permite sacra un nuevo vehículo rápidamente. Recordemos, que Baic hasta
2023 no producía camiones pesados y la fábrica se construyó en un poco más de
un año y el camión se diseñó en no más de 1,5 años. Y lo más importante, se aumenta
la calidad de construcción y de componentes de forma considerable. Ya que esta tecnología
permite corregir errores y optimizar el rendimiento del vehículo tanto en la
fábrica como en la calle.
No solo eso la
conectividad con la que cuentan los camiones BAIC, permite estar conectados en
forma constante con el fabricante. Esta solución innovadora permite ver problemas
y posibles mejoras al producto en forma constante.
BAIC Trucks opera bajo el sistema DT@iFactory, que consiste en la existencia de dos fábricas simultáneas: una planta física offline y una fábrica virtual digital online basada en la nube. Todo lo que ocurre en el proceso de producción física se refleja e interconecta con la nube del fabricante en tiempo real. Esto como dijimos genera un control exhaustivo de calidad y de solución de problemas permanente.
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| la planta de producción del X9 es altamente robotizada y operada con IA |
El monitoreo posventa
es permanente con IA. Los camiones NEXTAR X9) se mantienen conectados en red
mediante soluciones de posventa digitalizadas. Esto permite que el fabricante y
los centros de servicio autorizados reciban datos telemáticos de la unidad en
tiempo real para anticipar fallas, programar mantenimientos preventivos y analizar
el comportamiento del motor.
Dicho esto, no permite
decir que los camiones BAIC son uno de los productos más tecnológicos de la
actualidad. Y su calidad nada envía a los mejores camiones como MAN, Scania,
Volvo o Mercedes Benz. Es más si yo fuera directivo de algunas de estas marcas estaría
muy preocupado por el futuro de estos camiones, que nada tienen que ver con los
camiones Chinos de antaño. Recordemos que BAIC solo tienen 3 años de existencia
en este mundo y si ya son así sus camiones, esperen que esta marca tenga 10
años en el mercado….
Y finalmente a BAIC le sobra dinero para el desarrollo y producción ya que pertenece al estado Chino y algo más, nadie puede estar dudando de su calidad ya que el Estado Chino acaba de anunciar que realizará controles sorpresa a los fabricantes privados de vehículos, ante las sospechas de falta de calidad, que puede afectar el prestigio de productos Chinos. Algo que no sucede con BAIC porque es parte del Estado Chino…
planta BAIC 5.0 - interacción humanos con robots
