sábado, 13 de junio de 2015

ALERTA… UNA DECISIÓN PELIGROSA… LOS REMOLQUES DE 3 EJES 1+1+1… EN ARGENTINA


 
remolque carga general 1+1+1 Brasil

 

remolque para carga de volumen tipo courtain sider 1+1+1
 
 
Hemos tomado conocimiento que Fadeeac, la Federación Argentina de Entidades Empresarias de Autotransporte de Cargas … habría presentado una propuesta al gobierno argentino, como una alternativa a la implementación del uso de los vehículos de alto rendimiento, mal llamados Bi Trenes. Esta federación conjuntamente con el fabricante de remolques Brasileño Randon, habría a elevado esta propuesta, con el afán de imponer una solución, para transportar mayor cantidad de carga, bajo la misma longitud máxima de 18,60 m. El proyecto se basa en una arquitectura usada en Brasil conocida como 1+1+1, Dicho en otras palabras 3 ejes separados a mas de 2.40 metros de su centro de eje, el uno el otro, par ser considerados como ejes simples. Así estos ejes podrían cargar el máximo de peso permitido de 10,5 TN.  El remolque estaría arrastrado por un tracto camión del tipo 6x2. Entonces nos encontramos con una configuración de 6 ejes, con una capacidad en toneladas, de 6+18+10.5+10,5+10,5. Así se tendría de ser así una unidad con una capacidad de carga de 55,5 TN. Esto a nuestro entender es una verdadera locura… ya que el primer eje de esta configuración seria independiente y direccional, con suspensión neumática. Aquí comienza el gran problema… Este tipo de distribución de peso destruiría las rutas, y transformaría al equipo  en una unidad peligrosa en su circulación, ya que con la infraestructura deficiente que tenemos en  nuestros país. El eje libre y direccional, copiaría todas las deformaciones y al estar tan separados los ejes, el camión se volvería ingobernable, se comportaría como un vagón sobre una vía. Esta decisión poco elaborada, esconde una intención de parte de Fadeeac, la negativa a la implementación de los Bi trenes. Pensando que estos tipos de configuraciones harían desaparecer a los pequeños transportistas. Algo que no ocurrió en ninguno de los países del mundo donde fueron implementados los vehículos de alto rendimiento. Pero sigamos con nuestro análisis de la realidad…

distancia entre centros de eje + de 2.40 m
Un vehiculo de 18,60 con mas de 55 TN, en tan corta distancia, de no mas de 18 metros, será un destructor de la las carteras y puentes, no como se manifiesta erróneamente, que los bi trenes serian los causantes de esta situación. Es mas en Brasil muchos de estos remolques de carga general o graneleros, han sufrido serios accidentes, en la carretera como consecuencia de su inestabilidad, ya que al estar tan separados un eje del otro, el primer eje es una verdadera bisagra del conjunto tractor – remolque.  También los remolque graneleros,  sufridos accidentes, al realizar maniobras en las básculas de descarga, en la zona de balanzas, como en los patios de maniobras. Como consecuencia de tener estas unidades,  un mayor radio de giro que un bi tren. Entones nuestra pregunta es quien tuvo esta brillante idea de proponer esta alternativa, para salvar supuestamente el transporte. El transporte no necesita de estas soluciones, sino de que de una vez por todas se palique la ley de transito que fue sancionada hace mas de 20 años y que nunca se ha aplicado como se debe. Soluciones como los bi trenes, que son una herramienta esencial en un territorio tan extenso como el de argentina, con altos costos de fletes que no nos permite competir mundialmente, son vapuleadas y con intenciones serias para que sean abortados. Hay que saber de las verdaderas intenciones de los que en nombre del transportes, terminan dándole el tiro de gracia…  que hay detrás de este proyecto… estaremos atento a los que sucede en las próximas semanas y mantendremos informados a nuestros lectores de esta incongruencia técnica.

LA SOLUCIÓN: es una propuesta que fue analizada por algunos fabricantes de la región de Santa fe como la firma Vulcano, que también fabrica bi trenes, la que demostró que se pueden operar unidades de 3 ejes en tándem, no separados, con un tracto camión 6x2. En este caso el remolque podría cargar en sus ejes 25,5 TN. Es decir transmitirían al suelo una carga de 8,5 TN por eje y no las 10.5 de los ejes separados. Con lo que la posibilidad de rotura de la calzada es menor.
Esto es lo que ocurre con los bi trenes de  mas 50 TN y 9 ejes, que transmiten menos de 8.5 TN de peso por eje al piso, lo que da mas margen de vida útil al asfalto o concreto.

    

solución remolque de 3 ejes en tamdem  - capacidad de carga en ejes 25.5 TN



jueves, 11 de junio de 2015

SCANIA BRASIL INVIERTE 32 MILLONES DE DÓLARES EN SU NUEVA PLANTA DE PINTURA


 
nuevo tren de pintura para cabinas - Scania - Brasil
 

Scania de Brasil, invirtió 32 millones de dólares en una nueva planta de pintura en su fábrica de San Pablo, la que fue inaugurada hace unos días atrás. El objetivo es hacer más ecológico la actividad de pintado de los camiones y así reducir emisiones al medio ambiente. Con esta renovaron Scania de Brasil, se pone a la vanguardia en la tecnología de pintado de cabinas e iguala a las  utilizadas en Europa en sus plantas de Suecia y Holanda.  En la nueva nave de pintura de 8.000 metros cuadrados, se ha instalados robots, que son lo que ahora pintan la cabinas. Gracias a esta automatización, se ahorra por cabina hasta un 40% de pintura. Ya que la misma se adhiere a la cabina mediante una electro deposición. Así se desperdicia menos  pintura, se disminuye los costos, y por sobre todo se evita la contaminación. Scania esta aplicando pinturas, con base acuosa (agua), eliminando así los solventes, altamente contaminantes. El tren de pintura ahora cuenta con sistemas de iluminación Leds, que no solo ahorran energía, sino que permite al personal que inspecciona la terminación de la pintura, detectar fallas o defectos mas rápidamente y de manera mas fácil. Ya que el Led, ofrece una luz mas natural. Con esta inversión, Scania ya se prepara para recibir la nueva gama de camiones que vera la luz en Sudamérica dentro de dos años.


Inauguración de nueva planta de pintura de cabinas - Scania - Brasil

FORD BRASIL ALCANZÓ 400.000 UNIDADES PRODUCIDAS EN SAN PABLO


400 mil unidades producidas en la planta de San Pablo
 

Ford Cargo 2842 Heavy Duty
Ford de Brasil acaba de producir la unidad Nro. 400.000, en su planta del barrio de Ipiranga, en San Pablo, Brasil. Esta planta se inauguró en el año 2001, para reemplazar la vieja fabrica e histórica, tambien de San Pablo, donde de producían los camiones pesados desde la década de los 50. En esta planta se produce, la línea Cargo liviana, semi pesada y pesada, como la serie F Heavy Duty F 4.000. Ford camiones, esta dentro de los 3 mayores fabricantes de camiones en Brasil y también es líder de ventas en mercados como el de Argentina.
 
 
Nuevo Cargo 2842
 
 
El producto más reciente y moderno de Ford en Brasil es la serie Cargo Heavy Duty o extrapesado, que fuera lanzada al mercado hace dos años atrás. Y es conjuntamente con Turquía los dos únicos centros de producción de camiones Cargo en el mundo en la actualidad. Ford no solo alcanzo las 400 mil unidades producidas, en el mes de Junio de 2015, sino que también anuncio que presentara nuevas versiones de camiones, producidas en esta planta, de aquí a fin de año. Para seguir ofreciendo al mercado una de las líneas mas variadas de camiones desde livianos a pesados. Finalmente la planta de San Pablo posee una capacidad anual de 40 mil unidades fabricadas. Y dentro de la misa se producen cuatro tipos de cabinas de la serie Cargo y F.

 
Ford Cargo 2842 test en Chile

miércoles, 10 de junio de 2015

ESCAPES VERTICALES DAN LUGAR A LOS HORIZONTALES PARA MEJORAR LA AERODINÁMICA


International ProStar con escape horizontal


Nuevo Western Star EX 5700 sin escapes verticales
ProStar con escape horizontal



 

coportamiento aeridinamico en la zona de escapes verticales
Históricamente los camiones en América del norte han usado por décadas los escapes horizontales. Esto tiene una razón de ser. A comienzos de la década de los 40, se buscaba no expulsar los humos y gases tóxicos a los transeúntes y a los automovilistas. Luego este escape paso a ser una marca registrada de la imagen del camión americano, como también ocurrió con los filtros de aire externos. Pero los camiones han evolucionado y estos elementos distintivos y decorativos, hoy ya no tienen un beneficio ni utilidad alguna, al contrario son muy perjudiciales para la eficiencia del camión. Es mas, son causante de muchos problemas en la aerodinámica y mas en la capa limite. Es por ello que en los últimos ensayos realizados en el túnel de viento con algunos modelos del Súper Camión, se trabajo con el uso exclusivo de los escapes horizontales, siendo los resultados muy satisfactorios. Es así que lo que hasta ahora, era una opción de contar con el escape y silenciador horizontal debajo del chasis, será equipamiento estándar en los camiones de clase 8.
 
 
Freightliner Concep con escape horizontal
 
  
ver falta escape vertival
Este tipo de escape que es el usado por la mayoría de los camiones en el mundo. Tiene menos pesos que el escape vertical ya que cuenta con menos material en su construcción, pues es mas corto. No necesitan de modificaciones y adaptaciones complejas como si exigen los verticales, con los sistemas SCR y EGR,  tal el caso de los filtros de partículas. Lo que trae aparejado, un menor costo y menos peso. Pero lo mas importante, es que se encuentra ubicado dentro del chasis. Esto  genera menos turbulencias aerodinámicas, siendo el camión mas efectivo en el consumo  de combustible. Otra solución importante es que disminuye el espacio entre la espalda de la cabina del tracto camión y el remolque, que es fundamental para canalizar el aire hacia los laterales del remolque sin turbulencias. Las turbulencias que se generan en ese espacio, son muy complejas aerodinámicamente hablando. Los escapes verticales en aquellos camiones de techo bajo y en las cabinas diurnas son un verdadero problema y afecta la eficiencia del camión. Por esta razón es que ya se equipan más unidades con escapes horizontales y su solicitud esta aumenta año a año entre los transportistas.  Se estima que un camión con escape vertical , y de techo bajo como los de cabina diurna, y aquellos con cabina dormitorio y sin deflector que cubra los escapes verticales, el consumo puede superar el 5%, comparado con otro camión similar con escape horizontal y con deflectores de techo.
 
 
W Star sin escape vertical

Los más recientes modelos presentados en Estados Unidos, como el Kenworth T 680, Peterbilt 579, Freightliner Cascadia, Western Star EX 5700, en especial este último, son ofrecidos de fábrica con escapes horizontales y como equipamiento opcional se encuentra los escapes verticales.      

 

martes, 9 de junio de 2015

PETERBILT 579 EPIQ… EL MÁS AERODINÁMICO DE TODOS LOS TIEMPOS...

Peterbilt 579 EPIQ



 

interior dormitorio Pet. 579 EPIQ
No cabe duda que el esfuerzo del gobierno de Estados Unidos y los fabricantes de camiones pesados, para reducir el consumo y las emisiones, esta dando sus frutos. Las últimas presentaciones de los más recientes productos, demuestran los avances de las tecnologías aplicadas en el programa Súper Camión. Encontramos así el International Prostrar ES, los nuevos conceptos de Freightliner y hace un tiempo atrás el Peterbilt 579, Supercamión. De este último modelo, Peterbilt, ha tomado varias de las soluciones, para ser usadas en el pack aerodinámico denominado EPIQ, para el Peterbilt 579. El 579 EPIQ, es una evolución aerodinámica de este camión, que ha logrado una reducción de consumo del orden del 4%., en relación al modelo estándar Y es un 14% más eficiente que otros modelos de la competencia. Es así que el Peterbilt 579 Epiq, se ha transformado en el Peterbilt, más aerodinámico de todos los tiempos.
 
 
Nunca ante un Peterbilt ha sido tan eficiente a la resistencia aerodinámica. Habiendo reducido su Drag. o Cx, a valores de menores a Cx 60. Muy bueno para un camión de clase 8 y con una importante sección frontal. Entre las diferencias se encuentran a adopción de faldones de goma en el frente debajo de la defensa y en los laterales. Este elemento lo que hace es canalizar el aire en los laterales, evitando que el mismo se distribuya debajo del chasis, donde hay mucha turbulencia. Igualmente cuenta con un carenado de los gurdabarro delanteros que cubre el espacio entre la rueda y el guardafango. Como también usa cobertores de rines en las ruedas trasera.
 
 
Versón salón del Peterbilt 579 EPIQ
 
 
 
Con estos aditamentos, se disminuyen las turbulencias generadas por la ruedas al rotar. Estos detalles son obtenidos, en forma directa del modelo 579, Supercamión. Otras de las modificaciones se encuentran, en el sellado de los espacios que existen en las uniones la defensa, el capo o cofre y de la cabina con el chasis, lo que realizados con burletes de goma. Este detalle simple, evita que el aire se escurra por estas uniones hacia el chasis, afectando así la capa limite. Paccar también ha trabajado en otros elementos como la cadena cinemática que en este caso es más efectiva, utilizando como equipo de fábrica el motor PACCAR MX 13 y una transmisión robotizada de 12 velocidades. Las llantas son de baja resistencia a la rodadura y cuentan tanto los ejes, como la transmisión y motor con aceite sintético, que reduce la fricción de las partes internas, disminuyendo el consumo de combustible. Peterbilt, también trabajo en el espacio entre la cabina y el remolque. Por lo que se ha suprimido el clásico escape vertical por uno horizontal ubicado dentro del chasis, disminuyendo el especio entre cabina y remolque, reduciendo las turbulencias en esa zona, para con ello mejorar la aerodinámica. Otros de los adelantos, es la utilización de un sistema de monitorizo de inflado de las llantas, que mantienen la presión constante, lo que reduce la resistencia a la rodadura.
 
 
Pet. 579 SúperCamión
El 579 Epiq, es más ligero, ya que posee un dormitorio más liviano, gracias a una reconfiguración del interior. Que también lo hace más especioso. Esto también se traduce en reducción de consumo. Otros de los trabajo aerodinámicos realizados en la silueta, esta en la visera para sol que es mas aerodinámica u canaliza el aire hacia el techo del dormitorio. También el deflector de techo es de nuevo diseño, y ayuda a que aire desplazado por el tractor, circule sin turbulencia hacia el remolque.




detalle de faldon y spoilers de la defensa delantera 579 Súpercamión

carenado de ruedas delanteras

jueves, 4 de junio de 2015

PREOCUPA EL AVANCE DE LOS NEUMÁTICOS O LLANTA CHINAS EN AMERICA LATINA.-


llanta o neumático Chino direccional montado en Freightliner Columbia


 

El avance de la importación de los productos Chinos en Latinoamérica, impresiona. No es casual el acercamiento de este país Asiático a esta región del mundo. Aquí hay un mercado demandante de productos económicos y por otro lado hay materia prima. Pero no hay que dejar de lado y es una realidad que gracias a productos de estos orígenes muchas personas han podido acceder a ello a un precio económico. Ahora bien cuando hablamos de seguridad como en el caso de un neumático aquí la cuestión cambia. Latinoamérica esta preocupada por la invasión de neumáticos de origen chinos, tanto para automóviles como para camiones. En especial en países como Chile, Perú, Ecuador, Bolivia, Venezuela, entre otros. En Bolivia por ejemplo más de 70% de los neumáticos que se comercializan para camión, son de origen Chino. Esto no es casual, la importación de productos chinos invade a este país sudamericano. Cuando por ejemplo Bolivia le exporta a China no más de 100 productos, en especial materia prima. China le exporta más de 5.000 productos manufacturados y claves para la actividad industrial.
 
 
 
neumático Chino direccional montado en Renault Premium
 
 
 
neumático Chino de tracción
Una llanta o neumáticos de camión direccional o de tracción,  del tipo radial, cuesta unos US$ 139, mientras que una neumático de primera marca cuestan más de US$ 300 y en algunos modelos más de US$ 400. Aquí esta el éxito de los neumáticos chinos. Ahora ensayos realizados con estos neumáticos han determinado que no poseen la durabilidad y seguridad de las primeras marcas, y esto puede llegar a ser peligroso. Por ejemplo en prueba de frenado en superficie mojada, la distancia ha aumentado hasta un 20%. Esto puede ser vital a la hora de una frenada de emergencia. Igualmente se han detectado casos de reventones de neumáticos o llantas. Por lo que es necesario determinar cuales de las marcas China elegiremos, ya que no todas son iguales. Por estas razones, como por su bajo precio y el Dumping, muchos gobiernos están preocupados. Pero en espacial,  por los siniestros que podrían provocar, los neumáticos de baja calidad. Por ejemplo Brasil acaba de sacar una resolución, que  aumenta los aranceles para importación de llantas desde china, como la obligación del importador de acreditar la calidad certificada de los neumáticos que se pretenden vender.
 
 
 Las fotos corresponden a camiones Europeos y Americanos que se importaron a Bolivia. Todos estan equipados con llantas o neumáticos Chinos en todos sus ejes.-


 

miércoles, 3 de junio de 2015

PDVSA POSEE UNA FLOTA DE MAS DE 1.OOO CAMIONES HOWO SINOTRUK A7 DE ORIGEN CHINO


Howo - SinoTruk A 7 descarga en puerto Venezuela luego de su viajes desde China


emabarque de 400 unidades desde China a Venezuela



Siniestro Howo A 7 en Venezuela


 

 

Howo A7 PDVSA
El gobierno de Chávez, conjuntamente con presidente Maduro, adquirieron en los últimos 4 años mas de 1.000 camiones 6x4 de la marca China Howo Sinotruk A 7. Estos camiones son parte de una renovación total y ampliación de la flota de la petrolera PDVSA una de las mas importante del mundo. Los camiones Chinos son parte también de un acuerdo de intercambio comercial y cooperación con el país asiático. El objeto fue reemplazar parte de la vieja flota de camiones Mack RD 600 / 800, que durante décadas prestaron servicio en este país Sudamericano. La compra de estas unidades genero una polémica no solo para el gobierno, de parte de la oposición al régimen Bolivariano. Sino que también de parte de transportistas y gente vinculada al sector del camión. Ya que muchas de estas unidades sufrieron varios siniestro y muchos pensaron que era por una mala calidad de las unidades, como fuera comentado por la prensa de este país. Lo cierto es el que Howo Sinotruk A7 es uno de los camiones más modernos que produce China. Y este camión pertenece a uno de los fabricantes más importantes de China. El A7, cuanta con una moderna cabina y posee motores de 12 litros y 370 CV, Euro 3.
 
 
llegada de camiones Howo A 7 de PDVSA
 
 
siniestro de Howo A7
 Estas unidades, están destinadas al transporte de combustible con un tanque cisterna de más de 35 mil litros de capacidad.  Lo que es importante señalar que los nuevos A7  poseen freno a disco en el eje delantero con sistema antibloqueo de frenos ABS. Lo que los hacen muy seguros. El problema de los siniestros en Venezuela, con estos nuevos camiones radica en la falta de capacitación de los operadores. Ya que muchas de estas unidades fueron entregadas a partidario políticos y comprometidos con la causa Chavista, para que fueran explotadas comercialmente por estos. Sin pasar por una profunda capacitan en conducción de unidades para transporte de sustancias peligrosas. Esta es la flota de camiones asiáticos más numerosa e importante de toda Latinoamérica.