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| la nueva New Holland CR 11 que incorpora la tecnología de doble rotor |
New Holland celebra
medio siglo de cosechadoras de doble rotor. El doble rotor le permite a la cosechadora
obtener un rendimiento único en lo que respecta a la recolección de granos de
una planta. Por esta razón hoy este tipo de tecnología se ha transformado en
necesaria a la hora de obtener un buen rinde de cosecha.
New Holland TR70. La tecnología y cosechadora Axial y doble rotor ha revolucionado el mundo de la cosecha. En 2025 se cumplen cincuenta años del lanzamiento del modelo TR70 en 1975.
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| la primera cosechadora del mundo con doble rotor en 1975 |
New Holland celebra el
50° aniversario de la introducción de las primeras cosechadoras con la
tecnología de trilla y separación Twin Rotor de la marca, una línea de
productos que ha pasado de un único modelo en 1975 a una gama completa en la
actualidad, encabezada por las nuevas CR10 y CR11. El hito se celebrará en todo
el mundo con muestras especiales en salones y exposiciones.
Hasta la fecha se han
fabricado más de 70.000 cosechadoras de doble rotor TR y CR en todo el mundo.
El Centro de Excelencia de Cosechadoras de New Holland en Zedelgem, Bélgica, ha
sido objeto recientemente de importantes inversiones y mejoras para la
producción de los últimos modelos CR10 y CR11.
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| CR 111 |
New Holland entra en el
mercado de las cosechadoras
Conocida por su experiencia en productos para la agricultura de pastizales, como empacadoras y equipos de recolección de forraje, New Holland, entonces un fabricante principalmente estadounidense, entró en el mercado de las cosechadoras en 1964, cuando adquirió la empresa belga Claeys, que había introducido su primera cosechadora autopropulsada en 1952. Durante la década que siguió a la adquisición, New Holland continuó desarrollando la línea de cosechadoras convencionales de sacudidores de paja que había adquirido, pero durante la década de 1960 empezó a investigar nuevas formas de trillar y separar el grano para aumentar la producción, incrementar la limpieza y reducir las pérdidas.
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| doble rotor |
La primera cosechadora de doble rotor
Para ello, los ingenieros de New Holland estudiaron la fuerza centrífuga y su potencial para separar el grano de la materia vegetal, un concepto innovador que difiere claramente del método tradicional de trilla y separación de tambor y rejilla cóncava y el sacudidor de paja. La primera máquina de desarrollo, adaptada de un modelo de sacudidor 985 de la fábrica Claeys de Bélgica, se probó en maíz en 1968 y en trigo al año siguiente. Los ensayos demostraron las ventajas de dividir el flujo de entrada de la cosecha procedente del elevador/alimentador en dos corrientes, alimentándolo a dos rotores longitudinales contrarrotatorios que trabajaban contra cóncavos longitudinales que consistían en secciones de trilla seguidas de secciones de separación. La elevada velocidad de los rotores hacía que la fuerza centrífuga expulsara gran parte del grano a través de los cóncavos, lo que minimizaba los daños en el grano en comparación con la trilla convencional de tambor y rejilla cóncava, y reducía al mínimo las pérdidas si se comparaba con la separación entre sacudidores y paja.
En 1969, ya se estaba probando un diseño de cosechadora totalmente nuevo con estos elementos internos, y en 1975 se lanzó el primer modelo de producción, la TR70 con un motor de 145 CV y un depósito de grano de 5.550 litros/158 bushel, la primera cosechadora New Holland construida en EE.UU. En 1979 fue sustituida por la TR75 mejorada, a la que se unió una compañera más grande, la TR85. En las dos décadas siguientes, la gama evolucionó y en 1997 se fabricó la cosechadora TR número 25.000.
El desarrollo europeo
de cosechadoras de alta capacidad había tomado un camino distinto con el
desarrollo de las cosechadoras Twin-Flow introducidas en 1983. Éstos utilizaban
un tambor y un cóncavo convencionales, seguidos de un gran batidor y un separador
rotativo y, a continuación, un rotor lateral Twin Flow que dividía la cosecha
en dos corrientes para separar los granos finales.
Sin embargo, a finales de los años 90, los ingenieros de New Holland en Europa y Norteamérica empezaron a trabajar en un diseño de doble rotor totalmente nuevo que satisficiera las necesidades de los agricultores de todo el mundo en todo tipo de cultivos combinables. Las nuevas CR960 de 333 CV y CR980 de 428 CV, introducidas en 2002 y que combinan características clave de las máquinas TR y TF con nuevos desarrollos y estilo, se fabricaron inicialmente en EE.UU., antes de que la producción se trasladara en 2005 a la planta de Zedelgem (Bélgica).
El CR960 disponía de rotores gemelos de 432 mm/17 pulgadas de diámetro, con unidades más grandes de 560 mm/22 pulgadas de diámetro en el CR980, que contaba con un depósito de grano de 12.500 litros/355 bushel. Los operadores se beneficiaron de un diseño de cabina completamente nuevo. La gama se amplió gradualmente e introdujo características como la automatización de cosechadoras IntelliSense, los álabes del rotor ajustables a distancia Dynamic Flow Control, la tecnología Dynamic Feed Roll y la gestión de residuos Opti-Spread Plus. El desarrollo de los modelos Elevation en 2007 introdujo el control de velocidad de alimentación IntelliCruise para obtener el máximo rendimiento, y la tecnología de limpieza Opti-Clean para mejorar aún más la limpieza del grano. Estas y otras innovaciones han valido a las cosechadoras TR y CR múltiples premios del sector en todo el mundo.
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| nueva CR 10 con doble rotor |
La siguiente evolución fueron los modelos CR7.90, CR8.90, CR9.90 y CR10.90, y esta última máquina obtuvo en 2014 el Récord Guinness de mayor cosecha de trigo en ocho horas, con 797,656 toneladas (29.308 bushel). El récord sigue vigente hoy en día.
La gama de cosechadoras New Holland CR se completa ahora con los modelos CR11 (775 CV, depósito de 20.000 litros/567 bushel) y CR10 (634 CV, depósito de 16.000 litros/454 bushel), de reciente introducción. Al igual que sus antecesoras, siguen incorporando la probada tecnología de doble rotor, pero tienen más capacidad que nunca, con mayor potencia y volumen de depósito igualados por rotores con un diámetro de 600 mm/24 pulgadas y una longitud de 3.600 mm/142 pulgadas, para maximizar la capacidad de manipulación del cultivo, garantizar una trilla y separación minuciosas y proteger la calidad del grano.
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| en el año 1968 se comenzó con ele estudio del doble rotor |
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