VOLVO PRESENTA NUEVAS CARGADORAS L150/L180 CON MOTOR “D13” DEL FH… AHORA PRODUCIDAS EN BRASIL…

nievas cargadoras frontales Volvo L 150/L180 producidos en Brasil

Los modelos presentan mejoras en productividad, seguridad y comodidad para el operador. Fabricadas en Brasil, en la planta de Volvo en Pederneiras (SP), las máquinas de nueva generación cuentan con un diseño actualizado y ciclos de producción aún más rápidos.

Volvo D 13

Equipadas con motores Volvo de 13 litros, la L150 tiene 303 hp y la L180 340 hp. Estos motores son ampliamente utilizados por la marca, como en la familia de camiones Volvo FH, y tienen un alto torque a bajas revoluciones. El torque de 1,996 Nm o 2,065 Nm, respectivamente, se entrega a tan solo 1,000 rpm. Estas características permiten que el equipo ofrezca altos niveles de potencia, durabilidad y eficiencia. El peso operativo es de 25 toneladas para la L150 y 28 toneladas para la L180.

Volvo L 150 / L 180

En ambas cargadoras, la transmisión es la nueva generación OptiShift. Además de la función de marcha atrás por frenado, ya presente en la versión anterior, la OptiShift ahora cuenta con cambios de marcha con el bloqueo del diferencial activado, lo que proporciona una aceleración más rápida, un funcionamiento más suave y una mayor eficiencia de combustible.

. Las nuevas características en la cabina aportan más comodidad. Hay nuevos espacios de almacenamiento para objetos, un nuevo reposabrazos, nuevos portavasos y puertos USB. Hay una amplia variedad de asientos disponibles, incluidas opciones con refrigeración o calefacción.

En el área del operador, la información se muestra en dos pantallas. El panel de instrumentos principal cuenta con una pantalla dinámica que muestra toda la información vital del equipo. La segunda pantalla muestra información del Volvo Integrated Co-Pilot, como el control de productividad mediante el sistema de pesaje integrado, cámaras, climatización y otros datos que optimizan el funcionamiento. Esta pantalla secundaria puede presentar la información de forma personalizada.

Para facilitar el mantenimiento, la cabina puede inclinarse a un ángulo de 30° o 70°. El capó del motor se acciona electrónicamente y hay una luz de servicio bajo la parrilla para facilitar la inspección del equipo en cualquier momento del día o lugar.

La seguridad es lo primero

. En línea con la visión de Volvo de Cero Accidentes, la excelente visibilidad y el amplio campo de visión dentro de la cabina se complementan con características que mejoran aún más la seguridad.

 

El sistema Volvo Smart View ofrece cámaras de alta definición integradas en la pantalla del Volvo Integrated Co-Pilot. Proporcionan una visión de 360° alrededor del equipo y garantizan una mayor seguridad en el lugar de trabajo.

El sistema de mitigación de colisiones detecta objetos ocultos alrededor de la máquina, emite alertas visuales y sonoras y activa los frenos del equipo para prevenir accidentes.

Las barandillas y escalones de color naranja mejoran la visibilidad para los operarios y el personal de mantenimiento durante las operaciones de carga y descarga.

 

DAIMLER Y KEYOU … PRODUCIRÁN ACTROS L CON MOTOR QUE QUEMA HIDRÓGENO… EL MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA NO ESTA MUERTO…

 

motor Mercedes Benz de 13 litros que quema hidrógeno

Daimler Truck AG y KEYOU GmbH colaborarán para lanzar al mercado motores de combustión interna alimentados con hidrógeno como solución de propulsión complementaria para el transporte de mercancías por carretera. El objetivo de esta alianza es proporcionar una tecnología disponible a corto plazo, económicamente viable y robusta, que complemente las soluciones de propulsión descarbonizadas existentes. Las variantes de vehículos y motores actuales de Daimler Truck constituirán la base técnica para una rápida implementación y lanzamiento al mercado. KEYOU se encargará de la conversión a hidrógeno, y los proveedores de servicios de la empresa con sede en Múnich adaptarán los vehículos y motores según sea necesario. El lanzamiento al mercado está previsto para 2027. Las partes ya han firmado el acuerdo correspondiente.

 «El sector del transporte de mercancías por carretera requiere soluciones de propulsión distintas para cada aplicación. El hidrógeno puede utilizarse para alimentar tanto pilas de combustible como motores de combustión interna. Al colaborar con KEYOU, nos asociamos con una empresa especializada para llevar la tecnología de combustión de hidrógeno al mercado de forma rápida y eficiente», afirma Andreas Gorbach, miembro del Consejo de Administración de Daimler Truck responsable de Tecnología para Camiones.

Actros tendrá un modelo de combustión interna que quema hidrógeno

Thomas Korn, CEO y cofundador de KEYOU GmbH: «La alianza con Daimler Truck representa un paso importante para llevar nuestra tecnología KEYOU-inside a la aplicación industrial. Juntos, podemos acelerar significativamente el desarrollo y la expansión de soluciones de propulsión basadas en hidrógeno en el sector de vehículos comerciales y, de este modo, contribuir de forma tangible a la descarbonización del transporte pesado».

Daimler Truck tiene previsto vender a KEYOU tractoras Mercedes-Benz Actros L 1848 y motores fabricados en Mannheim, basados ​​en la plataforma de motor de 12,8 litros existente. KEYOU, con sede en Múnich, se encargará de adaptarlos a motores de combustión interna alimentados con hidrógeno. La conversión técnica de los camiones y la integración de los motores KEYOU se llevarán a cabo en colaboración con socios externos especializados en conversiones.

La tractora resultante, la KEYOU HICE.40, está diseñada para un peso bruto vehicular de 40 toneladas y, gracias a la tecnología de hidrógeno comprimido a 350 bares, se espera que alcance una autonomía de hasta 650 kilómetros. Con una potencia de hasta 350 kW y un sistema de inyección de combustible en el puerto (PFI), se prevé que ofrezca una solución robusta y fiable para el transporte de mercancías exigente. A largo plazo, esta tecnología también podrá adaptarse a otros modelos de vehículos.

Posteriormente, KEYOU ofrecerá los vehículos a los clientes, posiblemente también en combinación con el desarrollo de infraestructura de repostaje de hidrógeno, que cuenta con el apoyo, entre otros, de programas de financiación del Ministerio Federal de Transportes de Alemania. Esto podría contribuir a estimular la demanda de hidrógeno, así como la infraestructura correspondiente. Daimler Truck apoya el desarrollo de estaciones de repostaje de hidrógeno capaces de suministrar hidrógeno tanto gaseoso como líquido, lo que permite ofrecer todas las formas comunes de hidrógeno en una sola estación, de forma similar a las estaciones de gasolina y diésel actuales. Este enfoque integrado favorece el desarrollo de una infraestructura unificada y reduce los costes gracias a una mayor utilización. Los motores de combustión interna actuales requieren hidrógeno gaseoso. Sin embargo, también es concebible una evolución técnica hacia el hidrógeno líquido, como ya ha demostrado Daimler Truck con sus camiones de pila de combustible. Este enfoque integrado facilita a los clientes la transición al transporte basado en hidrógeno.

 A partir de finales de 2027, los camiones con motor de combustión de hidrógeno podrán introducirse en el mercado a gran escala, contribuyendo de forma sostenible y cuantificable a la descarbonización del transporte de mercancías por carretera.

 

 

 

 

LAMBERT PRESENTO EL PRIMER BITREN REFRIGERADO DE ARGENTINA… FUE ADQUIRIDO POR EL CASEREÑO S.A….

el Casereño S.A primer operador de Bitren refrigerado en Argentina

En estos días se dio a conocer que la firma productoras de acoplados y remolques Lambert Hermanos, de Concepción del Uruguay en Argentina, presento un producto innovador. Estamos hablando del primer Bitren térmico del país, impulsado por la liberación a la circulación de Bitrenes en Argentina. Este bitren de 6 ejes, conforma una unidad de 9 ejes para 75 Tn, junto con el tractor y cuenta con un largo máximo de 30,25 m. Esta unidad fue adquirida por el Transporte El Casereño S.A. de la ciudad de Monte Caseros Provincia de Corrientes, en Argentina. Empresa especializada en el transporte de refrigeraros y congelados, tanto a nivel nacional como internacional, llegando a países como Brasil o Uruguay.

el nuevo Bitren tiene 30,25 m de longitud y puede cargar 75 Tn

La solución que aporta Lambert Hermanos, innovadora, es que este bitren permite que ambos furgones se puedan cargar o descargar de forma convencional, es decir por la puerta trasera, tanto el ultimo, como el primer furgón, que es el más problemático.  Para ello se ha diseñado un sistema que permite que se plieguen hacia adentro los ejes del primer furgón, gracias a un sistema neumático y así poder acceder libremente  a las puertas traseras del remolque y así poder cargar o descargar.

El bitren cumple con todas las normas de seguridad exigidas para ser habilitado para la circulación. Con este esta entrega se inaugura una nueva solución, novedosa del transporte que servirá para la reducción de los costos logísticos del transporte. Felicitamos a Transporte el Cacereño S.A. y agradecemos a José Luis, uno de sus titulares por la información aportada, a Dieciochoruedas.

el  nuevo equipo ayudará a reducir los costos logísticos

 

 

 

 

SE FIRMA LA MODIFICACIÓN DEL ANEXO R… CAMIONES MAS LARGOS DE 19,30 M EN ARGENTINA… YA ES UNA REALIDAD...

al igual que Brasil tendremos camiones d 19,30 m de largo

Lo que vinimos hablando desde hace años, de que el largo se iba a incrementar en Argentina así como el peso bruto y mientras todos pensaban que era “mentira”, les digo que no. Nada más cerca está de la realidad, ya que nuestros informantes que tienen muy buena data, nos han confirmado hace horas, que la firma de la modificación al anexo R de la Ley 24.449 de Seguridad Vial, se firma en las próximas semanas habrá cambios en pesos y medidas. Así Federico  Sturzenegger, junto al Secretario de Transporte, han receptado el reclamo de varios sectores del transporte para incrementar el largo y el peso bruto.  Habrá camiones de 19,30 m de largo y de hasta 19,60 m para los tractores a GNC. Esto permitirá utilizar remolques de 15.60 metros de largo, ganando 70 cm más. Lo que permitirá también poder cargar más pallets y más capacidad de carga, (utilizando los remolques  de 4 ejes, 3 más 1).

 Esto no solo permitirá una mayor competencia en el territorio nacional, sino que permitirá un mayor desarrollo en el transporte internacional. Desde hace años se viene discutiendo en el Mercosur incrementar los largos y los pesos para hacer más competitivo el transporte  internacional y esto es lo que se va a dar en los próximos meses.  Ya que de tener este largo máximo estaremos en condiciones de realizar un acuerdo bilateral, para el cruce de este tipo de camiones, como ocurre en el acurdo bilateral entre Paraguay y Brasil.

los remolques ahora tendrán 15,70 m

Lo cierto es que se ha trabajado mucho al respecto y estos también es un requerimientos de los países del Mercosur, que necesitan  bajar costos de fletes, que son cada vez más caros, aunque los transportistas digan que no les alcanza con las tarifas que se pagan. Pero la tremenda competencia que se están dando con país como China, hacen necesario que los fletes se mantenga o en algunos casos bajen. Ya que la incidencia del Flete sobre el precio de un producto es directa, nadie absorbe el flete, que quede claro.

Ya el transporte no ajusta más por el precio del flete, sino que ajustara por el costo y estos lo venimos diciendo desde hace tiempo en nuestras páginas.

Lo cierto que es Brasil venia presionando dentro de las comisión de Transporte del Mercosur, para el aumento de largo, así también los fabricantes de remolques de Argentina,  que pedían un largo mayor para así compensar por ejemplo el largo de los camiones a gas o GNC, que para ubicar los tubos en el chasis tienen una mayor distancia entre ejes, por lo que su 5ta, rueda o plato de enganche queda más atrás, y pierden “largo de carga”. Es por ello que los fabricantes, tenían intención de que se aumentara aún más el largo y así competir. Ya que también en Brasil, se están vendiendo camiones a gas y necesitan que Argentina autorice esta longitud para poder operar en ambos lados de la frontera.

Establecida en diciembre 2021, la nueva configuración de Brasil en primer lugar acepta los remolques de 4 ejes, es decir 3 más 1, que permite un peso bruto total combinado de 58,5 ton para un largo mínimo de 17,50 mts entre camión 6x2 + semirremolque.  Esta resolución en Brasil permitió llevar a estos remolques a 58,5 Ton. Esta tecnología, de 4 ejes para los remolques para largos de 19,30 y  que se está usando en Brasil, como dijimos llegara a Argentina, pero como también anunciamos anteriormente, la carga máxima seria de 57, 5 TN. Este equipo contara con el primer eje  auto direccional lo que evita el arrastre de neumáticos.

En teoría, el cambio promovido por CONTRAN en Brasil,  permitió dos posibilidades,  un aumento de 70 centímetros en la longitud de las cabezas tractoras, lo que permitiría cabinas ligeramente más grandes, o bien un aumento de 70 centímetros en los remolques, lo que daría como resultado una caja de carga más grande.

se implemente 4 ejes  3 mas 1 y 57,5 Tn 

En Brasil Resolución 270 de diciembre de 2023

Resolução CONTRAN nº 882, de 13 de dezembro de

2021, que estabelece os limites de pesos e dimensões para

veículos que transitem por vias terrestres, referenda a

Deliberação CONTRAN nº 246, de 25 de novembro de 2021, e

dá outras providências.

e) veículos articulados com duas unidades, do tipo caminhão-trator e semirreboque: máximo de 19,30 m;

EL PRIMER PETERBILT 589, EDICIÓN 250 AÑOS DE ESTADOS UNIDOS SALE DE LINEA DE PRODUCCIÓN…

nuevo Peterbil 589 edición 250 años

 

Peterbilt acaba de producir la primera unidad del nuevo 589, edición limitada por los 250 años de la creación de Estados Unidos. El mismo fue construido en el centro de producción de Peterbilt en Denton – Texas. Este es el primero de 250 unidades de esta edición que fue lanzada al mercado. Los colores de su pintura especial representan a los de la bandera de Estados Unidos. Este camión cuenta con equipamiento exclusivo y será parte de la conmemoración de este evento por parte de Paccar, que ya ha suma a su marca Kenworth.

COMO LA CONGESTIÓN DE TRAFICO INCREMENTA LOS COSTOS LOGÍSTICOS….

los congestionamientos de trafico hacer perder mucho dinero al sector

Un interesante informe de Estados Unidos, sobre el transporte terrestre muestra claramente que las congestiones de tráfico, genera millonarias pérdidas de dinero al transporte y a los consumidores. Este análisis lo podríamos llevar aquí a la congestión que se genera en época de cosecha en Argentina, donde se ven permanentes atascamiento de camiones que no hace más que hacer perder la posibilidad de más viajes. Otra de estas situaciones en la región que podemos tomar como ejemplo, son los cruces fronterizos, donde se pierde mucho tiempo y genera congestionamiento, esto también no hace más que hacer perder mucho dinero. Este informe de Estados Unidos, nos muestra que los camiones en  zonas de atascamiento en la circulación, no se circula a más de 33 Km por hora. Esto no solo retrasa la entrega de la carga, sino que aumenta el consumo de combustible, pues los camiones deben estar parando y arrancando, no pudiendo alcanzar su velocidad crucero, donde se nota el incremento del consumo. Así  mismo este estudio muestra que el incremento de costos en el transporte terrestre, es de nada menos que U$ 109 mil millones de dólares, lo que no es poco.

 

la región de Chicago en USA es la mas congestionada para camiones

ATRI Nos dice:

El Instituto Estadounidense de Investigación del Transporte publicó su decimoquinta lista anual que destaca los puntos de mayor congestión para camiones en Estados Unidos, y el cruce de las interestatales 294 y 290/88 en Chicago se clasifica como el punto de mayor congestión para el transporte de mercancías en el país.

Mientras el Congreso se prepara para reautorizar los programas nacionales de transporte terrestre, este análisis oportuno puede ayudar a los gobiernos locales, estatales y federales a destinar los fondos donde más se necesitan.

las fronteras son zonas de mucho congestionamiento

“Los retrasos por congestión que sufren los camioneros equivalen a que 436.000 conductores permanezcan inactivos durante todo un año”, declaró Rebecca Brewster, presidenta y directora de operaciones de ATRI . “Si bien estos indicadores de congestión están empeorando, la buena noticia es que los estados no tienen por qué conformarse con el statu quo. Illinois ya albergaba el principal cuello de botella del país, pero tras un esfuerzo sostenido por ampliar la capacidad, su anterior cuello de botella número uno en el Intercambiador Jane Byrne ya no figura entre los 25 primeros. Estos datos ofrecen a los responsables políticos una hoja de ruta para reducir los puntos críticos, disminuir las emisiones e impulsar el crecimiento económico”.

La lista de los principales cuellos de botella para camiones de 2026 mide el nivel de congestión relacionada con camiones en más de 325 ubicaciones del sistema nacional de carreteras. El análisis, basado en una extensa base de datos de datos GPS de camiones de carga, utiliza varias aplicaciones de software y métodos de análisis personalizados, junto con terabytes de datos de operaciones de transporte por carretera para generar una clasificación del impacto de la congestión en cada ubicación. Los datos GPS de camiones de ATRI también se utilizan para respaldar la Iniciativa de Movilidad de Carga del Departamento de Transporte de los Estados Unidos. Las ubicaciones de cuello de botella detalladas en esta última lista de ATRI representan las 100 ubicaciones con mayor congestión, aunque ATRI monitorea continuamente más de 325 ubicaciones críticas para el transporte de carga.

Por primera vez en la historia, la intersección de la I-294 y la I-290/I-88 en Chicago se ha convertido en el principal cuello de botella para el transporte de mercancías en el país, superando al histórico cuello de botella de Fort Lee, Nueva Jersey.

Laredo y Nuevo Laredo la frontera más congestionada de camiones

El análisis de ATRI, que utilizó datos de 2025, reveló que las condiciones del tráfico siguen deteriorándose con respecto a los últimos años, en algunos casos debido a las zonas de obras derivadas del aumento de la inversión en infraestructura. La velocidad media de los camiones en hora punta fue de 33,2 mph, un 2,8 % inferior a la del año anterior. Entre las 10 localidades con mayor tráfico, la velocidad media de los camiones en hora punta fue de 29,6 mph.

“Tras un análisis exhaustivo basado en datos, ATRI ha designado un nuevo tramo de autopista en Chicago como el peor cuello de botella de Estados Unidos. Quienes menos se sorprenden con este anuncio son los camioneros y los usuarios del transporte público que se ven obligados a soportar interminables retrasos al transitar por este terrible cruce”,  declaró Chris Spear, presidente y director ejecutivo de la Asociación Estadounidense de Camioneros.   “La congestión del tráfico no solo estrangula nuestras cadenas de suministro, añadiendo 109 mil millones de dólares anuales al costo de los bienes que pagan los consumidores, sino que también afecta la calidad de vida de todos los automovilistas. Afortunadamente para los usuarios frustrados, hay esperanza. Durante muchos años, el puente George Washington ostentó este infame título de cuello de botella, pero las inversiones estratégicas en infraestructura finalmente han ayudado a aumentar la velocidad entre Nueva York y Nueva Jersey. Este éxito proporciona una hoja de ruta para que los legisladores inviertan en proyectos que mejoren la eficiencia de nuestro sistema de transporte y beneficien a sus electores”.

I-294 y la I-290/I-88 en Chicago la zona más congestionada en USA

 

K 100 CON PISO PLANO… EL ULTIMO INTENTO DE MODIFICACIÓN DEL LEGENDARIO KENWORTH… SEPA POR QUE?..

 

Kenworth K-100 Aerodyne experimental de piso plano, camino a la reunión de concesionarios de Kenworth en el sur de California.

En el año 1990, Kenworth trataba de revitalizar a su clásico modelo K 100, que desde comienzos de los 60 era uno de los líderes del mercado. Más allá de esto en la década de los 80 la venta de camiones chatos en Estados Unidos, comenzó a decaer, en benéfico de los camiones convencionales. Por esta razón viendo esta situación intento llevar adelante una transformación más profunda manteniendo su diseño original, aumentando el espacio de la cabina y el confort, con un piso plano.

el K 100 E de piso plano nunca entró en producción

 Para ello, tomo la última actualización del modelo el K 100 E y decido levantar la cabina del chasis para permitir el piso plano y darle más espacio al motor por debajo del piso, esto ocurrió en el año 1990. Kenworth buscaba darle más espacio al conductor, como ocurría con las cabinas Europeas y así competir con los camiones convencionales que venían ganando terreno. Por esta razón si se observa uno de los prototipos de la foto, se ve que la parrilla del radiador es mayor.  Igualmente no solo se aumentó la altura, sino que se realizaron mejoras aerodinámicas, en la partes bajar y en el techo del dormitorio. 

apreciar tamaño de parrilla frontal y trabajos aerodinámicos

Lo cierto es que lamentablemente este modelo no fue aceptado por los distribuidores de la marca. Ya que veían el incremento de ventas de camiones como el T 600 A todo una novedad en esos años. Y por ello apostaron a este modelo, dejando de lado el K 100, por lo que nunca fue puesto en línea de producción. 

el desarrollo del K 220 tiene base en el K 100 piso plano

El desarrollo de Paccar de este modelo no fue en vano ya que la experiencia, también fue usada en otro modelo, como el 372 de Peterbilt que se puso en producción en 1988, hasta el año 1993. Y otro detalle no menor, los estudios aerodinámicos de la cabina, en especial su techo sobe elevado, fue trasladada al K 200 y K 220, Australianos., el resto es historia.

ver la diferencia de altura del K 100 piso plano con el K 100 E