lunes, 20 de junio de 2016

CONFIRMADO... IVECO PRESENTÓ SU NUEVO STRALIS OPTIMIZADO 2017

nuevo Iveco Stralis XP 2017 - Extreme Perfomance

estéticamente se distingue por la aplicacion de una barra cromada en su parrilla o calandra frontal



Iveco presento en Europa la semana pasada la gama renovada y actualizada de su vehículo pesado Stralis. La nueva generación NP y XP, son una versión actualizada del Hi Way, presentado en el año 2012. La idea de Iveco fue realizar una evolución cinemática y electrónica de la unidad, ya que cuenta con una cadena de propulsión optimizada. Pues cuenta con nuevos impulsores, transmisión, ejes y suspensión. Igualmente la nueva generación de Iveco, tendrá versiones de fábrica con impulsores a GNC y LGP. La actualización del nuevo Stralis supuso para Iveco una inversión de 140 millones de Euros, destinado a la mejora de los métodos de producción y de las instalaciones donde se producirá, beneficiando directamente a nuestra economía, al producirse esta nueva generación en Madrid con cabinas llegadas desde la planta de Valladolid. Estéticamente no cambió, solo se distingue por la barra horizontal de la parrilla, ahora con cromo, destacando así la sonrisa de su diseño, que caracteriza a los últimos productos de Iveco.
Los nuevos Stralis tienen un rango de potencias  desde 310 hasta 570 caballos, todos impulsados con la gama de motores Cursor de 9, 11 y 13 litros. En lo que respecta a tecnología la versión XP, tiene un equipamiento especial que mejora aun mas la eficiencia ya lograda por el Stralis Hi Way. Esta cuenta  con un control de crucero predictivo que, en conexión con el GPS, adapta las fases de aceleración y frenada a la carretera. Mientras que están equipados de serie con unos neumáticos diseñadas por Michelin que ahorran un 1,5% en combustible durante su primer ciclo de vida.
La novedad absoluta es el Iveco  Stralis NP, que puede funcionar tanto con gas natural comprimido (GNC) como con gas natural licuado (GNL). Lleva un motor de 400 caballos de potencia, asociado a una caja de cambios automática de 12 velocidades y, según la marca, respecto a un camión diésel equivalente, el ahorro anual (basado sobre todo en el menor coste del carburante) alcanzaría los 4.000 euros anuales.

nuevo Iveco Stralis NP 2017 - Natural Perfomance

MEJOR SISTEMA DE CANALIZACIÓN: El Nuevo Stralis cuenta con el sistema patentado HI-SCR, el mejor sistema de reducción catalítica selectiva del mercado y el único que logra reducir el NOx en un 97 por ciento, cumpliendo las normas Euro VI sin EGR. En su versión Euro VI/C, el HI-SCR también detecta en tiempo real cualquier variación en el nivel de emisiones gracias a los nuevos sensores AdBlue, que permiten gestionar las emisiones con precisión y de forma continua.
Con el sistema HI-SCR no se produce regeneración activa y la temperatura de escape es menor, lo que hace que el nuevo Stralis sea el camión ideal para trabajar en áreas restringidas tales como aeropuertos, naves, túneles, refinerías y muelles de carga de combustible, y para misiones de transporte de mercancías peligrosas.
El sistema Smart EGR incorporado en el nuevo Stralis 480XP y 570XM es una solución muy novedosa que trabaja en combinación con el sistema de post-tratamiento HI-SCR (patentado por Iveco) para mejorar la combustión y lograr un notable ahorro de combustible en las rutas de larga distancia. Esta solución aprovecha una pequeña cantidad de la recirculación de los gases de escape (solo el 8 por ciento) para poder anticipar la inyección, con lo que se obtiene una mayor economía de combustible a la vez que se mantiene el alto índice de conversión (97 por ciento) de NOx en el tubo de escape obtenido con el sistema HI-SCR. Además, aprovecha todas las ventajas que ofrece la tecnología HI-SCR, tales como la no regeneración, que no sea necesario hacer cambios en el tamaño del radiador, el no realizar un mantenimiento adicional, así como unos mayores intervalos de servicio, reduciendo, aún más, el consumo de combustible y el TCO. Con esta solución, Iveco y FPT Industrial, su socio en el desarrollo de los motores, confirman una vez más su histórico liderazgo en las tecnologías relacionadas con la eficiencia de combustible.


interior Iveco Stralis XP 2017

MAYOR EFICIENCIA: Los nuevos motores se han rediseñado para reducir la fricción, y una nueva función anticalado apaga automáticamente el motor después de cierto tiempo cuando el vehículo está aparcado, optimizando así el uso de la energía.
Los Auxiliares Smart del Nuevo Stralis 480XP y 570XM evitan el consumo de energía cuando no se están utilizando. Incluyen el compresor del embrague y la unidad de procesamiento del aire, el alternador recuperador de energía con supervisión inteligente de la batería y bomba de dirección de caudal variable.
El Hi-Cruise, el sistema de conducción predictiva mediante GPS, basado en la tecnología avanzada de cartografía, compara la geolocalización con la topografía de la carretera y, en función de los resultados, adopta estrategias predictivas de aceleración, deceleración y cambio de marcha. Estas características simplifican el trabajo del conductor, permitiéndole centrarse en la seguridad y no en la rutina de la carretera, y mejora el confort con una conducción suave. Además, ofrece un importante ahorro de combustible, incluso con conductores sin mucha experiencia.
Los nuevos neumáticos ecológicos triple “A” desarrollados por Michelin, minimizan la resistencia a la rodadura con lo que se logra un importante ahorro medio de hasta el 1.5 por ciento durante su primera vida. Esto se traduce en un beneficio ambiental de 1.33 kg menos de CO2 por cada 100 km, lo que equivale a más de 3.7 toneladas durante la primera vida del vehículo. Todos estos ahorros se consiguen sin variar su excelente agarre, robustez y durabilidad.
El eje trasero completamente nuevo con reducción simple, mejora la geometría del engranaje, la fricción y optimiza el consumo de combustible.
Todas estas nuevas características ofrecen una mejora de dos cifras en el ahorro de combustible con respecto al modelo anterior. Además se han añadido tecnologías, características y servicios para reducir el TCO aún más.

nuevos motores Cursor mas eficientes y menos contaminantes

   
NUEVOS MOTORES Y TRANSMISIÓN: El Nuevo Stralis Iveco monta los motores Iveco Cursor de 6 cilindros, equipados con soluciones de ahorro de combustible para misiones específicas. La amplia gama de motores del Nuevo Stralis incluye 3 cilindradas con el Cursor 9 de 8.7 litros, el Cursor 11 de 11.1 litros y el Cursor 13 de 12.9 litros, y 9 potencias nominales que van desde los 310 a los 570 CV, todos con una entrega de potencia y una densidad de par únicas en su categoría.
El desempeño medioambiental del Nuevo Stralis ha mejorado todavía más gracias a la mayor eficiencia de los motores y al mejor rendimiento en algunos modelos: el par máximo en el Cursor 11 se ha aumentado en 100 Nm en el motor de 420 CV y en 50 Nm en el de 480 CV, mientras que la potencia máxima del Cursor 13 alcanza los 510 y los 570 CV.
El Nuevo Stralis XP es el camión más fiable y que menos consume del mercado, y ofrece la solución más completa para el transporte de largo recorrido con un paquete que integra productos y servicios diseñados para reducir el TCO, de hasta el 5.6 por ciento en las misiones de transporte de larga distancia, el CO2 y el combustible, de hasta un 11 por ciento.
 La transmisión de nueva generación automatizada Eurotronic de 12 velocidades, desarrollada en colaboración con ZF, ofrece los mejores avances tecnológicos de su categoría, mejora drásticamente la duración y, además, reduce los costes. El Eurotronic reduce el tiempo de cambio en un 10 por ciento, está diseñado para casi el doble de cambios que la generación anterior, puede mejorar la duración en casi 1.6 millones de kilómetros, y reduce las emisiones acústicas en 6 db, por lo que es ideal para misiones nocturnas silenciosas. Y todo ello con la mejor relación par-masa y la mayor variación de la relación de transmisión y eficiencia de su categoría. Además, su diseño modular reduce el mantenimiento y simplifica las reparaciones, con un consiguiente ahorro. También ofrece funciones adicionales como el modo de maniobra (creep) para el funcionamiento a baja velocidad, que trabaja como una transmisión con convertidor de par; la función rocking para recuperar el agarre en superficies de baja adherencia, 4 marchas hacia atrás y una nueva gama de tomas de fuerza.


MEJOR SUSPENSIÓN Y ELECTRÓNICA: La suspensión trasera se ha rediseñado por completo para hacerla más eficiente y duradera, resultando más ligera pero ofreciendo las mismas prestaciones, lo que se traduce en unos 45 kilos más de carga útil. La mayor resistencia a la corrosión lograda con el tratamiento de la superficie de todos los componentes metálicos clave contribuye a reducir también los costos de mantenimiento.
La nueva arquitectura eléctrica y electrónica del Nuevo Stralis y el Nuevo Stralis XP supone un gran avance tecnológico y facilita una futura innovación. Basada en el concepto MUX, las unidades electrónicas de a bordo comunican a través de dos cables físicos que utilizan un protocolo común.
El nuevo HI-MUX, la evolución Stralis de este concepto, se ha desarrollado rediseñando toda la configuración de la distribución y algunos de sus componentes. Su arquitectura es modular, dividida en dos para mejorar la flexibilidad y el servicio, y está integrada en una novedosa configuración con tubos neumáticos, de combustible y de AdBlue. HI-MUX permite el desarrollo de una solución de diseño específica para cualquier camión, al tiempo que reduce el número de componentes y su complejidad de montaje.
Pierre Lahutte, presidente de la marca Iveco, comentó: “El Nuevo Stralis ha sido diseñado para reducir el TCO y el CO2 de los transportistas y ofrecerles la mayor fiabilidad, gracias a una nueva serie de servicios. El sector del transporte de mercancías de larga distancia liderará todo el mercado de vehículos comerciales en los próximos años, y el Stralis tiene todo lo necesario para encabezar este mercado. Para ello cuenta con el campeón del TCO2, el Stralis XP, un camión a la vanguardia tecnológica, y con el revolucionario Stralis NP, el primer y único camión de gas que ha demostrado que puede utilizarse en misiones de larga distancia. Estamos a punto de abrir nuevas fronteras en el transporte sostenible y lo haremos en colaboración con nuestros clientes”.



TRANSFORME SU CAMIÓN EN UN ROBOT POR US$ 30.000


Levandowski el responsable de la nueva firma para robotizar camiónes

  
foto tomada por el operador de la unidad Volvo VNL cuando se conducía solo


La empresa con sede en California,  OTTOmotto LLC, de ingeniería en automatización de vehículos, fue creada por el ex Google. el Ing.  Anthony Levandowski,  con un grupo de una 40 personas la mayoría proveniente del sector del estudio de vehículos robots. Este grupo, han creado la primera empresa mundial dedicada a ofrecer kit de robotización autónoma de vehículos comerciales. Para llevar adelante esta idea.  OTTOMotto LLC,  desarrollo un software conjuntamente con sensores,  sistemas de láser, cámaras y antenas, que le permitirá a cualquier empresa que posea un camión fabricada en Estados Unidos desde el 2014 a que el mimo sea transformado en una unidad autónoma en la conducción. Lo que parecía de ciencia ficción y que Google esta llevando adelante ahora este ex ingeniero de Google lo esta haciendo realidad con su desarrollo. Lo más importante de este equipo de trabajo esta en que cualquier camión podrá contar con este sistema de conducción y navegación autónoma, por solo US$ 30.000. El único limitante del sistema OTTO, esta en que la unidad no podrá cambiar de carril, como si existe en otros sistemas que se están estudiando y ofreciendo. Lo que permite es circular por el mismo carril, variar la velocidad y frenar, ante la presencia de un obstáculo, o de la detención de unos vehículos que esta por delante. Su funcionamiento se basa en un programa que gobierna el motor, la transmisión y los sistemas de frenos. 


fotos de las pruebas de conducción autónoma en el estado de Nevada - Estados Unidos

 

 el equipo de la nueva empresa OttoMotto LLC comandado por Levandowski
 La empresa OTTO acaba de probar hace semanas atrás una unidad Volvo VNL equipada con esta tecnología de censores y cámaras en las rutas de Estados Unidos. Esta unidad probada recorrió ciento de millas, en el estado de Arizona, con un operador o conductor al mando, sin problema alguno. Anthony Levandowski, fue el responsable del programa de automóviles autónomos de Google, quien luego de dejar esta empresa decidió crear su propia empresa para fabricar software para conducción autónoma de camiones. Este según los expertos será el nuevo negocio del transporte en la próxima década. 

 
                                                       Video de Conducción autómata
  
REDUCIR ACCIDENTES EL OBJETIVO: El objetivo de la conducción autónoma es reducir el número de accidentes fatales donde están involucrados camiones, que en Estados Unidos, ya  superan los 4.000 anuales. Por ello se cree que los vehículos autónomos evitarían accidente, donde en una buena proporción de ellos es generada por el error humano. Claro está que por ahora estos camiones no estarán libres del operador, pués seguirán supervisado por este.  La función autómata, por ejemplo, servirá en una ruta monótona de larga distancia, donde le permitirá al conductor descansar, evitando con ello no quedarse dormido y provocar así un accidente.


foto real de la conducción autómata del Volvo VNL - ver el conductor sentado en su litera atrás
   

la tecnología de los camiones autómatas servirá para reducir accidentes en las rutas monótonas
 
POR AHORA SOLO NEVADA: Nevada es el primer estado federal en USA, que autoriza la circulación por sus rutas de vehículos autónomos. No así otros estados que solo pueden autorizar una prueba especifica, no así la libre circulación. Por esta razón que el prototipo de OTTOMotto LLC, un trato camión Volvo VNL con un remolque de 53¨ y 80.000 lbs de peso bruto, solo pudo ser probado en este estado americano. Nevada autorizó la circulación de este tipo de vehículo el año pasado, cuando fué presentado en este estado el Freighltliner Inspiration, también de conducción autónoma. Esto fué impulsado por su gobernador quien cree que estos sistemas disminuirán los accidentes de camiones, pues este estado de la unión es uno de los que mas accidentes tiene al año donde intreviene un camión.





domingo, 19 de junio de 2016

RESPONSABILIDAD DE LOS TALLERES DE REPARACIÓN Y ASEGURADORAS ANTE UN SINIESTRO


los daños severos en una unidad requieren de una reparación profesional y responsable

   
los procesos de repintado requieren de herramental y materiales específicos

  
Freighliner Columbia en trabajo de reparación luego de siniestro
 Los talleres de reparación no solo son responsables de la reconstrucción de una unidad. Sus obligaciones van mas allá, es decir siempre tendrán una responsabilidad mayor ante una reparación de un vehículo siniestrado. Por ende la reconstrucción deberá seguir parámetros de seguridad y buen funcionamiento, conforme lo establece el fabricante.  Ahora bien, al no tener conocimiento el dueño de la unidad de cómo se repara su vehículo, que piezas cambiar o no y el hecho de tomar decisiones por cuenta propia de parte de los talleres de reparación. Le cabe a los talleres ante una mala reparación y la producción de un siniestro posterior y/o un mal funcionamiento, la responsabilidad por daños y perjuicio, leyes de derecho de consumidor y lo mas grave su conducta puede tipificarse dentro de la Estafa Penal. Pues puede presentarse una conducta dolosa o culposa de calidad simulada. Esta responsabilidad también podría caer sobre las aseguradoras, que muchas veces con su afán de pagar lo menos posible en la reconstrucción de una unidad siniestrada, aceptan muchas veces técnicas de reparación que son inadmisibles en vehículos de alta tecnología. Y de esta situación no pueden desligarse, ya que ellos con sus peritos propios, son los que analizan la mecánica del siniestro, para determinar responsabilidades y la reparabilidad que deberá recibir la unidad. 
equipo de enderezado de chasis de camión JOSAM
 
  
Ello obliga al tercero e incluso al propio asegurado aceptar el dinero que le ofrece la aseguradora,  que muchas veces no alcanza para realizar una reparación conforme la seguridad y lo que establece el propio fabricante.  Y lo mas preocupante, los peritos de muchas aseguradoras, no están a la circunstancias de la tecnologías que hoy compone un vehículo, tanto un auto como un camión. Y es mas las aseguradoras son las que analizan y determinan con sus peritos que cambiar y que no, sin un conocimiento acabado o mediante el asesoramiento de los distribuidores o fabricante, que es quien sabe realmente conforme la estructura, el tipo de acero, la soldadura y tecnología, que reparación y reemplazado de piezas deberán recibir. Así que mucho cuidado cuando es parte de un siniestro hágase asesorar por técnicos y del propio distribuidor y fabricante del vehiculo. Su seguridad y vida se lo agradecerá. 


Camión International ProStar  siniestrado en Estados Unidos no se repara se ha dado de baja por cuestiones de seguridad y costos






NIKOLA – ONE EL PRIMER CAMIÓN HÍBRIDO DE PROPULSIÓN GAS - ELÉCTRICO SERÁ PRESENTADO EN DICIEMBRE DE 2016 EN USA


nuevo camión Híbrido GNC - Eléctrico Nikola-One

Nikola - One el primer híbrido GNC - Eléctrico en Estados Unidos



Nikola Motor Company es una empresa Estadounidense, que se ha dedicado al desarrollo de vehículos eléctricos. Esta firma anuncio hace semanas atrás que su  el prototipo, de su primer camión hibrido, GNC – ELÉCTRICO, será presentado al público y la prensa en la ciudad de Salt Lake City los primeros días del mes de diciembre de 2016. Este camión que toma el nombre del científico Nikola Tesla, es el primo directo de los automóviles eléctricos Tesla. Aunque ambas marcas no tiene ningún vínculo entre si, toman del genio eléctrico Tesla, el nombre o su apellido. Esta unidad es el primer camión híbrido GNC-Eléctrico, que se fabricará en serie en Estados Unidos y por ende es el primero en su tipo en el mundo. Para funcionar, ser eficiente y efectivo, el Nikola, cuenta con un chasis o plataforma, donde se ubican todos sus componentes técnicos, como ser chasis, ejes, motores eléctricos, generador, turbina baterías, sistemas de frenos etc. Luego por arriba de esta plataforma integrada esta montada la cabina, pontones, deflectores aerodinámicos y capo, totalmente realizados en fibra de carbono para reducir el peso al máximo. Este camión que tendrá una autonomía de no menos de 800 millas, esta propulsado por motores eléctricos en los ejes, 2 en el delantero que mueven cada una de sus ruedas, por lo que este camión es el primero de clase 8 para larga distancias en ser tracción total. Esto le permite contar con torque vectorial, que permite controlar la potencia en cada rueda así como la tracción en las curvas. También cuenta con una turbina compacta de gas que gira a 80.000 rpm, que mueve un generador que es el encargado de cargar las baterías que le proporcionan la energía a los motores. La turbina es alimentada por GNC. Este principio de funcionamiento del Nikola-One es similar a las locomotoras diesel eléctrica.
El torque de los motores eléctricos que tienen una eficiencia del 95% frente a un diesel, logran en este camión una fuerza de 3.700 ft-lbs, con una potencia estimada de 2.000 HP. Potencia generada con los motores de 800 Voltios de DC o corriente continua. Y vinculados a una transmisión de solo 2 velocidades, ya que tiene una transmisión directa, con los motores en los ejes y que gracias al torque de estos no necesita de más velocidades.

Interior del nuevo Nikola - One - 30% más de espacio que un camión actual
  
Cuenta con tanques auxiliares de GNC o gas natural comprimido, que le permite almacenar hasta unos 100 galones, aproximadamente que le otorga una autonomía de entre 800 a 1.200 millas. En lo que respecta a las celdas que almacenan electricidad esta son 32.000 de ion – litio, que recibe la carga de la energía que genera el generador eléctrico, propulsado por una turbina a gas.
Este camión posee también un peso más liviano frente a un camión convencional del orden de las 18.000 lbs a 21.000 lbs según equipamiento. Y su rendimiento energético es de 10 a 15 mpg, frente a las 5.5 mpg de los camiones actuales. Esta menor tara o peso muerto, le dá una capacidad de aceleración superior, que de 0 a 100 Km/h, se estima la mitad de una unidad convencional.
Posee también suspensión independiente en los ejes delanteros y traseros, diseñados también por Nikola. Esto le garantiza a esta unidad una estabilidad extra por su suspensión y por poseer un centro de gravedad mas bajo que los camiones tradicionales. En lo que respecta a frenos, estos son a discos en todos los ejes, disminuyendo la distancia de frenado.
 
 
plataforma técnica del Nikola - One

 
CABINA SEMI AVANZADA: El Nikola no solo sobresale por su tecnología, sino también por el diseño. Sus formas no desentonan con el clasicismo americano de camiones convencionales, es así que sigue esta escuela, logrando un diseño aerodinámico y de cabina semi avanzada. La que mezcla las bondades de los convencionales y los COE o chatos. Este diseño permite por un lado aportar seguridad ya que al estar elevado el puesto de conducción y con vista panorámica, logra una mayor atención en la conducción. Por otro lado la menor sección frontal de la unidad comparado con ún diseño convencional, reduce su resistencia aerodinámica, logrando disminuir la resistencia al avance. Su cabina ergonomica y con dormitorio, cuenta con un panel de instrumentos totalmente digital.
El fabricante anunció en su pagina Web, que con solo U$S 1.500 se puede reservar una de estas unidades. Lo increíble es que a la fecha ya tiene mas de 7.000 solicitudes de reserva para compra o alquiler de este camión, que se estima en un precio según el constructor de US$ 375.000, un precio significativo pero que se paga solo con el ahorro de combustible. Esta unidad podrá ser adquirida por leasing, con un costo aproximado de US$ 5.000 mensuales.

viernes, 17 de junio de 2016

SCANIA 2017 CON NARIZ… O FRENTE PROYECTADO



perfil de la nueva cabina Scania 2017 - ver el frente proyectado
   
Se han filtrado fotos donde se puede apreciar la nueva cabina del Scania 2017, tapada con un lienzo, para no descubrir la forma final. Pero esta tela desnuda el nuevo perfil de la cabina Scania. En la nueva cabina, se observa una parilla frontal que llega hasta la defensa con el modelo actual. Pero hay una sutil diferencia, el frente esta más proyectado hacia afuera. Esto se observa en la distancia del parabrisas al frente, que es superior algunos centímetros, frente al modelo actual de Scania. Esta solución busca dos cosas, primeramente, alojar radiadores con una mayor superficie, para evacuar la temperatura de los motores Euro 6 que son mas calientes y requieren de mayor transferencia de temperatura. Por otro lado se busca una mayor seguridad para el conductor ante una posible colisión frontal. Ya disminuirá los daños al conductor y tendría una mayor distancia para absorber energía en vehiculo que lo impactó, Ayudando a los ocupantes del vehiculo de menor porte a sufrir menos lesiones.

prototipo DAF con nariz que cumple con las nuevas reglas de diseño 2020 en Europa



el comcepto de nariz no es nuevo ya se vió en los Kenworth COE de la década del 50
 
 
Las nuevas disposiciones de diseñadores de camiones de caras al 2020, establece que los camiones frontales deberán tener un frente proyectado o con nariz, Scania ya se ha adelantado. Un ejemplo es el concepto de DAF presentado hace unos años en el IAA de Alemania

CONFIRMADO… FREIGHTLINER CASCADIA EVOLUTION i …. 2018…




Nuevo Freightliner Cascadia Evolution i -  2018 - pruebas en Alemania

Freightliner y tal como les habíamos adelantado en este Blog, se encuentra en la etapa final de pruebas del nuevo Cascadia Evolution i, que será lanzado el año próximo, como modelo 2018. Según pudimos saber esta unidad seria presentada en el MidTruckShow o Salón de Louisville del 2017. Como en su momento comentamos, el nuevo Cascadia utiliza muchas soluciones que se han observando en el camión autónomo concepto llamado Inspiration. De este camión se tomaran muchas soluciones, como por ejemplo la estética y su desarrollo aerodinámico. Igualmente esta unidad contara con sistemas electrónicos de avanzada, observados en el prototipo, estando en línea con el servicio de asistencia o post venta y también con la sede del transporte. Con ello se podrá saber en tiempo real el funcionamiento de la unidad. Su sistema de navegación advertirá al conductor de los congestionamientos de transito y las rutas alternativas a tomar. También pudimos saber que podría ofrecerse al mercado una versión autónoma, con la misma tecnología del Inspiration. 

test de campo Cascadia Evolution i en carretera de Estados Unidos - Mayo 2016

Cascadia Evolution i en Alemania
    
En estos últimos meses, se han podido observar algunas unidades siendo probadas en rutas de Estados Unidos, tal con se observa en la foto acompañada. Pero también este camión esta siendo probado en Europa, específicamente en Alemania, tal como también lo vemos en fotos. El nuevo Cascadia Evolution utilizará la misma cabina del actual pero su cofre o capo, defensa y parrilla frontal, serán 100% nuevos y utilizados en el Inspiration, mientras que el interior también estará renovado. La unidad contará de serie con canalizadores de aire en las ruedas de los ejes traseros.
     
Freightliner Inspiration del cual el Cascadia Evolution i toma sus formas y tecnología

 En materia de impulsores seguirán las versiones de la serie Detroit DD 13, 15 y 16, aunque se prevé una nueva versión DD 10, con menos de 10 litros de cilindrada, para reducir consumo y emisiones de CO2.  Inclusive habrá unidades híbridas e impulsadas con GNC. 
En lo que respecta a su nombre se seguirá llamando Cascadia,  con la adopción de la letra # i # , que significa innovación e inteligencia, dos cualidades de este nuevo camión. Se estima que esta unidad será más económica que el actual con una reducción de consumo del orden del 10% en consumo.

jueves, 16 de junio de 2016

MUCHO CUIDADO AL REPARAR SU CAMIÓN SINIESTRADO… SU VIDA PUEDE ESTAR EN PELIGRO



los daños estructurales graves en las cabinas justifican su cambio por una nueva


la intervención en la reparación de un camión de ultima generación requiere de talleres especializados y con herramental adecuado
 Los accidentes con camiones son muchos más comunes de lo que se cree. Con estos siniestros se ha generado, una industria de la reparación y de la venta de piezas nuevas y usadas impulsando importantes negocios. Pero mucho cuidado, a veces lo que parece ser… no lo es. En Latinoamérica, estamos acostumbrados a una reparación estética solamente y no una reconstrucción pensando en la seguridad y el buen funcionamiento. Muchas veces piezas que deben reemplazarse solo se reparan y pintan, con el desconocimiento de su dueño. Lo que se transforma en un delito penal y en una violación a los derechos del consumidor, por la conducta de … calidad simulada…Que pasa entonces cuando la unidad regresa al trabajo… si tenemos suerte seguirá andando, de no ser así… podremos encontrarnos con una desagradable sorpresa. Muchas unidades mal reparadas, pueden sufrir algún colapso, como consecuencia de una mala reconstrucción o por el no cambio de piezas vitales que hacen a la seguridad. Vamos a un ejemplo: los ejes delanteros de un camión que perdió su formas y cotas originales como consecuencia de un accidentes, no es recomendable su reparación, ya que por su sometimiento a grandes esfuerzo, en especial al de corte, pueden romperse y ocasionar un grave accidente. Igualmente las mazas de las puntas de ejes, ante un fuerte golpe deben ser reemplazadas. Al igual que los rines o llantas tantos de acero como de aluminio, una vez deformados deben ser reemplazados y no reparados. 
  
Esta norma de seguridad cuenta también para los neumáticos que sufre un fuerte golpe, no pueden ser usados jamás para el eje direccional como mínimo. Otro ejemplo se da en  la cabina, que debe resistir impactos frontales y traseros, así como vuelco. Comúnmente NO son reemplazadas luego de un accidente, intentado su reconstrucción con parte de otras cabinas usada o nueva. El resultado una unidad Frankenstein. Cuando lo aconsejable es que una cabina muy golpeada o deformada deber ser cambiada por una nueva, no reacondicionada. Otro detalle a tener en cuenta en la capacitación y herramental que debe tener un taller de reparación de unidades siniestradas. Los nuevos camiones al igual que los últimos modelos de automóviles son vehículos muy complejos de reparar. Y se necesita de talleres calificados o certificados por el fabricante. 

muchos daños que aparecen como menores pueden ser graves para la seguridad de un camión
  
Tenga en cuenta que muchas de las unidades que Ud. ve en las rutas a diario, cuentan con cabinas confeccionadas con varios tipos de aceros de ultra alta resistencia, soldados con dos o mas técnicas de soldadura, inclusive láser y en algunos casos unidas, las piezas, con pegamentos estructurales. Entonces quien repara una unidad siniestrada? Los talleres deben estar en lo posible recomendado por el concesionario o fabricante, para que ante una mala reparación se haga responsable el fabricante o vendedor conjuntamente con el taller. Y recuerde que una unidad moderna cuentan con garantías extendidas o con contrato de asistencias y mantenimiento, por lo que una mala reparación repercutirá en la garantía o en el contrato de mantenimiento. Y lo mas importante su seguridad podrá esta en peligro.