miércoles, 30 de abril de 2025

VOLVO ANUNCIA QUE EL FUTURO SERA ELÉCTRICO, A BATERÍA , A HIDRÓGENO PERO TAMBIÉN CON COMBUSTIÓN INTERNA…

Volvo anuncia, el futuro sera  eléctrico y de combustión

Así lo señalo esta semana, Lars Stenqvist, director de tecnología de Volvo Group, en la ACT Expo en Estados Unidos. No habrá una sola plataforma de impulsión de los camiones en los próximos años. Convivirá, los eléctricos con el hidrogeno a pila de combustible y de combustión interna.

En un discurso que subrayó tanto el realismo como la determinación, Lars Stenqvist, director de tecnología de Volvo Group, se dirigió a la audiencia de la ACT Expo con un mensaje claro: alcanzar emisiones netas cero en el transporte comercial requerirá un amplio conjunto de soluciones, incluidos vehículos eléctricos de batería (BEV), sistemas de pilas de combustible de hidrógeno e incluso motores de combustión interna alimentados por combustibles renovables.

«Nuestro futuro es eléctrico, con baterías e hidrógeno. Pero también incluye motores de combustión interna, impulsados ​​de forma sostenible», afirmó Stenqvist, al exponer el enfoque pragmático y multidireccional de Volvo hacia la descarbonización.

Stenqvist enfatizó que Volvo Group mantiene su firme compromiso con su objetivo de convertirse en una empresa con cero emisiones netas para 2040. Para lograrlo, la compañía está implementando lo que él denominó una "estrategia de doble tecnología" centrada en vehículos eléctricos de batería (BEV) y camiones propulsados ​​por hidrógeno, pero sin abandonar el motor de combustión. En su lugar, Volvo está invirtiendo en la optimización de los motores de combustión interna (ICE) para que funcionen con combustibles renovables y bajos en carbono, como el HVO, el biogás y, potencialmente, la combustión de hidrógeno, garantizando así que ninguna solución viable quede atrás en la carrera hacia la descarbonización.

“Debemos ser abiertos a la tecnología. Los camiones eléctricos de batería y los de hidrógeno no compiten entre sí. Son complementarios”, dijo a la multitud, añadiendo que los motores de combustión, cuando se alimentan de forma sostenible, pueden seguir desempeñando un papel clave, especialmente en regiones que carecen de infraestructura de carga o de hidrógeno.

La convicción de Volvo en esta estrategia multitecnológica está respaldada por datos e implementación. Stenqvist señaló que la compañía ya ha entregado más de 3500 camiones eléctricos a clientes en 45 países, liderando el mercado global de electrificación de Clase 8. En Norteamérica, Volvo Trucks continúa expandiendo la implementación de camiones eléctricos, con el apoyo de programas como Volvo LIGHTS y colaboraciones enfocadas en el desarrollo del ecosistema de carga.

 

Con la vista puesta en el hidrógeno, Volvo está impulsando tanto la tecnología de pilas de combustible de hidrógeno —a través de su empresa conjunta Cellcentric con Daimler Truck— como la combustión de hidrógeno como parte de su plan para atender a los segmentos de vehículos pesados ​​y de larga distancia. «El hidrógeno es clave para la flexibilidad y las operaciones de larga distancia», afirmó Stenqvist. «Estamos desarrollando tanto pilas de combustible como motores de combustión interna de hidrógeno».

 

A lo largo de la conferencia, Stenqvist retomó el tema de la descarbonización integral. La estrategia de sostenibilidad de Volvo va más allá de los vehículos e incluye la fabricación, las cadenas de suministro y la economía circular. «Se trata de toda la cadena de valor. Nuestro objetivo es cero emisiones netas no solo en nuestros camiones, sino en todo lo que hacemos», enfatizó.

Al hacer un llamado a la colaboración, Stenqvist instó a los actores públicos y privados a acelerar el desarrollo de infraestructura, el apoyo a las políticas y la cooperación intersectorial. «No podemos hacer esta transición solos», afirmó. «La velocidad de la descarbonización depende de que todos —fabricantes de equipos originales, flotas, legisladores y proveedores de tecnología— trabajemos juntos».

 Al concluir su discurso, Stenqvist se mantuvo optimista a pesar de los desafíos: «Estamos transformando el transporte, global y colectivamente. Sigamos impulsando el cambio, más rápido y juntos».


A medida que continúa la ACT Expo, el mensaje de Volvo Group se destaca por su visión equilibrada de la transición, reconociendo la diversidad de necesidades de la flota y las condiciones del mercado y, al mismo tiempo, manteniéndose firmemente comprometido con el objetivo final: un futuro con cero emisiones netas.

FPT INDUSTRIAL CELEBRA 13 AÑOS DE PRODUCCIÓN EN ARGENTINA


Primer motor FPT producido en Argentina

La marca conmemora un nuevo aniversario de la fabricación del primer motor en Córdoba, el Cursor 13, destacando la evolución de la planta y su proyección hacia el futuro con nuevas inversiones, soluciones sostenibles y tecnología avanzada.

FPT Industrial, marca de Iveco Group reconocida globalmente por su compromiso con el diseño, fabricación y comercialización de sistemas de propulsión de bajo impacto ambiental, celebra el décimo tercer año de presencia industrial en Argentina. El 18 de abril de 2012, se presentó el primer motor fabricado en la entonces recientemente inaugurada Planta de Córdoba, un Cursor 13 Euro V para aplicación On-Road de un camión IVECO Stralis.

vista de la planta FPT antes de su inauguración en 2012

Este modelo marcó el inicio de la producción nacional de motores y fue la primera variante producida localmente. A lo largo de los años, la línea de producción se expandió con nuevas versiones como el Cursor 9, el Cursor 10, Cursor 11, el Cursor 13 Common Rail —una evolución del modelo original— y el más reciente Cursor 13 Euro VI, destinado actualmente al mercado brasileño, reflejo del compromiso continuo con la innovación y la sustentabilidad.

Junto con la familia NEF, la línea Cursor proporciona una potencia robusta, confiable y eficiente a una variedad de vehículos comerciales de mediana y gran capacidad, adecuados para misiones urbanas, regionales, de largo recorrido y de construcción, así como para recolectores de basura, vehículos municipales, barredoras y otros vehículos especializados. Las potencias van de 118 a 442 kW (160 a 600 hp) y el par de 580 Nm a 2.850 Nm.

producción FPT hoy en Argentina

”Celebrar el aniversario de la fabricación de nuestro primer motor en Argentina es un hito que refleja el compromiso y la dedicación de todo el equipo de FPT Industrial. Desde aquellos inicios, hemos avanzado significativamente, alcanzando logros como la producción de más de 200.000 motores en nuestra planta de Córdoba. Estos momentos refuerzan nuestra posición en el mercado y son testimonio del esfuerzo conjunto por ofrecer soluciones innovadoras y sostenibles. Miramos hacia el futuro con entusiasmo, preparados para continuar liderando el sector y satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes” expresó Carlos Tavares, Presidente de FPT Industrial en América Latina.

 Celebración del hito de producción de 200.000 motores alcanzados en marzo de 2024

Ricardo Cardozo, Country Manager de Iveco Group Argentina, también expresó “El primer motor fabricado en Argentina marcó un antes y un después en nuestra historia. Hoy, celebramos este logro entendiendo que el motor de Iveco Group siempre será el compromiso con la industria nacional y la visión de futuro. Nos inspira nuestro pasado y nos impulsa lo que está por venir".

200.000 mil motores en 2024

Un viaje en el tiempo: la historia del primer motor

La historia comenzó en 2011 con la construcción de la planta cordobesa bajo el “Proyecto Alfa”, sobre la base de una instalación anterior de Fiat. Con una capacidad inicial limitada, las primeras operaciones incluyeron montaje, pruebas y pintura de los motores Cursor. Hoy, la planta cuenta con tres áreas productivas, que incluyen también el mecanizado de blocks y tapas de cilindro, reflejando el crecimiento sostenido del proyecto, como también, otros procesos clave para la producción de motores de alta calidad como las rigurosas pruebas y testeos para verificar el funcionamiento y la calidad de cada motor fabricado

Antes de tener lugar en Córdoba, la línea de producción del primer motor se encontraba en la planta de Sete Lagoas. Por eso, cuando se trasladó al país, se llevó adelante un intercambio de operarios de Argentina y Brasil para la formación y capacitación en el área de montaje.



“La producción del primer motor fue un proceso paulatino. Al principio los tiempos por operación eran mucho más prolongados, no teníamos la velocidad con la que se trabaja actualmente. Los operarios tenían que aprender y las máquinas tenían que ser probadas. El seguimiento fue exhaustivo.” expresó Ruben Darío Cabrera, Responsable de Bancos de prueba y Líneas de pintura en el área de Manufacturing Engineering de FPT Industrial.

La jornada de presentación de Cursor 13 fue una revolución en la planta. Hacía mucho tiempo que se venía preparando y se había generado una gran expectativa. Ese día se hizo un evento con cartelería que todos recordamos como especial. Es mucho esfuerzo que se ve reflejado en el motor que sale en punta de línea.” recordó Cabrera.

 

Visión de futuro: más innovación, más productos, mayor producción nacional

 FPT Industrial continúa apostando a la producción nacional con foco en la innovación, y se prepara para ampliar su portfolio con nuevas motorizaciones alineadas a los desafíos energéticos y ambientales de la región. La llegada de la tecnología Euro VI marca un nuevo hito, pero no será el último: la planta está lista para recibir nuevos proyectos, acompañando la evolución del transporte y reafirmando su rol estratégico como plataforma productiva para toda América Latina.

“El futuro de la industria pesada en la región necesita innovación, eficiencia y sustentabilidad, y FPT Industrial está en el centro de esa transformación. Para Iveco Group, contar con esta planta en Argentina no solo es una ventaja competitiva, sino también una muestra de confianza en el talento local. Nuestro compromiso es seguir creciendo, diversificando productos y siendo protagonistas de un nuevo capítulo para la industria regional”, concluyó Ricardo Cardozo.

VOLVO CONSTRUIRÁ EL MOTOR D13 MAS ECOLÓGICO DE SU HISTORIA PARA CUMPLIR LAS CARB – 24 DE CALIFORNIA…

nuevo motor Volvo D 13 CARB - 24 el más ecológico de todos

California es una de las regiones del mundo con las normas de emisiones más restrictas del mundo. Por lo que para vender vehículos en este estado americano, se debe cumplir con sus normas de emisiones. Por esta razón los fabricantes se ven obligados a certificar sus motores bajo las disposiciones de California. Recientemente se sancionaron las normas CARB-24, que limitan las emisiones de Nox y de articulado PM. Para cumplir con ello os motores diésel de camión producidos en Estados Unidos, deben pasar por amplias transformaciones, lo que obliga a un nuevo desarrollo del impulsor. Esto es lo que está haciendo Volvo para lograr que su motor D 13 sea aprobado para las CARB-24, lo que lo transformara en el motor D 13 más ecológico de los producidos en todo el mundo. Ya que las normas CAR-24 son más restrictas en emisiones que las actuales Euro 6.

Las CARB- 24 buscan reducir hasta un 75% las emieosnes de Nox y hasta un , 50% las de PM, frente a las EPA. Volvo Trucks North America anuncia que busca la certificación de un motor compatible con CARB-24 para los nuevos modelos Volvo VNL y VNR.

Volvo Trucks North America anunció que solicitará la certificación de un motor CARB-24 Omnibus que, según se espera, cumplirá con las normas de emisiones de la Junta de Recursos del Aire de California para 2024 y estará disponible próximamente. El motor está diseñado para obtener la certificación con una clasificación de NOx de 0,05 g y emisiones reducidas de material particulado (PM). Este nuevo motor cumple con el objetivo de Volvo de cero emisiones en el transporte pesado para 2040.

postratamiento lineal de gases de escape (EATS)

El nuevo motor de Volvo Trucks incorpora un sistema avanzado de control de emisiones con un sistema de postratamiento lineal de gases de escape (EATS) completamente reparable y se espera que cumpla con la norma CARB 24 Omnibus. El EATS incluye el Catalizador de Oxidación Diésel (DOC), el Filtro de Partículas Diésel (DPF) y el sistema de Reducción Catalítica Selectiva (SCR), todos diseñados para un mantenimiento y reemplazo eficientes.

El motor se fabricará sobre la nueva plataforma Volvo D13 VGT (Turbo de Geometría Variable), presentada el mes pasado en TMC. Volvo Trucks fue el primer fabricante de equipos originales (OEM) norteamericano en lanzar un camión con una arquitectura eléctrica de 24 voltios. Una vez certificado, los clientes podrán solicitar el motor CARB-24 Omnibus en los nuevos modelos Volvo VNL y VNR, con configuraciones disponibles previstas de 425 HP/1750 lb-pie de torque o 455 HP/1850 lb-pie de torque.

 Además de reducir las emisiones de NOx y PM, el nuevo motor D13 VGT mejorará la eficiencia del combustible mediante varias innovaciones: un pistón de siete ondas más corto para una mejor combustión, una biela más larga para reducir la fricción, una válvula de control de aguja de precisión para optimizar el flujo de combustible y una bomba de aceite de desplazamiento variable para minimizar las pérdidas parásitas. Se espera que la mejora en la eficiencia del combustible también tenga un impacto directo y significativo en la reducción de CO2.

El nuevo motor de Volvo Trucks incorporará un sistema avanzado de control de emisiones, que incluye un sistema de postratamiento de gases de escape lineal (EATS) con mantenimiento completo y un calentador integrado de 48 voltios, que se utiliza durante el arranque y en situaciones de baja carga para alcanzar los estrictos objetivos de emisiones ultrabajas de NOx. Cada componente del EATS está diseñado para mantenimiento o sustitución individual, lo que minimiza el desperdicio y maximiza la vida útil.

Este nuevo motor complementa el lanzamiento anterior del motor CARB-24 de Volvo Trucks para los modelos VNL y VNR. Las regulaciones Ómnibus de CARB buscan reducir las emisiones de NOx en un 75 % y las de PM en un 50 % en los motores de carretera de servicio pesado para los años 2024 a 2026, en comparación con las normas actuales de la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. (EPA).

Para ayudar a los clientes a adaptarse con éxito a las cambiantes normativas, Volvo ha desarrollado un motor diseñado para cumplir con los requisitos de la EPA y la CARB —afirmó Johan Agebrand, director de marketing de producto de Volvo Trucks North America—. Seguimos invirtiendo en avances en sistemas de propulsión y vehículos que respaldan nuestros objetivos de sostenibilidad y nuestro compromiso con la gestión ambiental. El Volvo VNR Electric sigue liderando el mercado de camiones eléctricos de batería Clase 8 en Norteamérica, con una cuota de mercado superior al 40 %, y seguimos invirtiendo en el desarrollo de otras tecnologías de emisiones de escape cero y casi cero.

nuevo Volvo VNL vendidos en California usaran este nuevo motor

Los operadores de flotas interesados ​​en obtener más información sobre el motor, que Volvo Trucks espera que cumpla con la norma CARB-24 Omnibus, o en realizar un pedido, pueden visitar su concesionario Volvo Trucks más cercano. Se espera que las entregas de camiones con el nuevo motor comiencen en el cuarto trimestre de 2025.

Volvo Trucks North America ha anunciado que busca la certificación de un motor compatible con CARB-24 Omnibus que satisface los estándares de bajas emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) y partículas (PM) establecidos por la Junta de Recursos del Aire de California.

Volvo Trucks North America ha anunciado que busca la certificación de un motor compatible con CARB-24 Omnibus que satisface los estándares de bajas emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) y partículas (PM) establecidos por la Junta de Recursos del Aire de California.

 

 







martes, 29 de abril de 2025

KENWORTH LANZA T 680 ELÉCTRICO DE NUEVA GENERACIÓN…


 nuevo Kenworth T680E

La última incorporación a la cartera de sistemas de propulsión avanzados de Kenworth incluye un sistema de propulsión eléctrico PACCAR totalmente nuevo e integrado y nuevas tecnologías centradas en el conductor.

 El nuevo Kenworth T680E presenta los últimos avances en tecnología eléctrica de batería

En la ACT Expo, Kenworth presentó hoy su camión eléctrico de batería T680E de próxima generación, la última incorporación a su completa gama de motores. El nuevo T680E incorpora los últimos avances en tecnología eléctrica de batería, un diseño exterior mejorado y nueva tecnología en la cabina. El T680E se anunció junto con el nuevo Kenworth T880E, el primer camión eléctrico de batería Clase 8 profesional de la industria. El T680E de cero emisiones ya está disponible para pedidos en los concesionarios Kenworth de EE. UU. y Canadá, con entregas programadas para finales de 2025.

El nuevo T680E incorpora un nuevo sistema ePowertrain integrado por PACCAR que ofrece entre 365 y 470 hp de potencia continua y hasta 605 hp de potencia máxima con 1850 lb-ft de torque. Según Joe Adams, ingeniero jefe de Kenworth, el motor eléctrico de tracción central y la arquitectura actualizada del vehículo permiten una mayor capacidad de batería, velocidades de carga, flexibilidad en la distancia entre ejes y una conducción ágil, cumpliendo con la promesa del "Camión del Conductor".

Kevin Haygood, subdirector general de ventas y marketing de Kenworth, añadió: "Nuestro equipo de ingeniería ha trabajado arduamente durante los últimos años para desarrollar desde cero una plataforma PACCAR integrada de batería y electricidad. Este enfoque estratégico nos permite ofrecer un camión y un sistema de propulsión para cada trabajo, satisfaciendo eficazmente las necesidades del cliente en cuanto a autonomía, rendimiento, fiabilidad y facilidad de servicio".

El T680E ofrece tres configuraciones de baterías, lo que permite personalizar la autonomía, la potencia nominal y el peso del vehículo para adaptarse a las necesidades del cliente. La configuración de batería más grande cuenta con un paquete de baterías de 500 kWh que ofrece más de 322 kilómetros de autonomía y se ofrece con un peso bruto vehicular (GVWR) de hasta 38.000 kg. El T680E utiliza un cargador rápido de CC CCS1 y, con una tasa de carga máxima de 350 kWh líder en la industria, el T680E puede cargar hasta el 90 % en aproximadamente dos horas.

El último T680E cuenta con un nuevo sistema de tren motriz eléctrico integrado por PACCAR

El T680E de Nueva Generación está diseñado para operaciones de transporte corto y regional, LTL y de acarreo. Está disponible con cabina diurna, como tractor o camión con configuración de eje 6x4.

"Esta transición a un diseño PACCAR totalmente integrado y desde cero nos permitió diseñar para una mayor facilidad de mantenimiento, facilitando el acceso a las Desconexiones de Servicio Principal para mayor seguridad y mayor tiempo de actividad, y permitiendo el uso de la herramienta de servicio DAVIE para la resolución de problemas y el diagnóstico", afirmó Adams. El

T680E presenta un rediseño exterior completo que incorpora mejoras aerodinámicas. Los faros LED de serie con detalles en azul complementan la insignia azul de Kenworth, característica distintiva de todos los vehículos Kenworth de cero emisiones.

Dentro de la cabina, una interfaz digital mejorada proporciona a los conductores información específica del vehículo eléctrico de batería (BEV) sobre la autonomía, el frenado regenerativo y el rendimiento. Además, la nueva pantalla táctil digital DriverConnect de Kenworth integra una pantalla táctil digital de 15 pulgadas para optimizar el funcionamiento del camión eléctrico de batería. El T680E también se ofrece con paquetes ADAS de Kenworth para clientes interesados ​​en espejos DigitalVision, Bendix Fusion y asistente de mantenimiento de carril.

"Kenworth se compromete a brindar soluciones para cada necesidad del cliente, y la plataforma BEV de próxima generación es la última incorporación a una gama de sistemas de propulsión líder en la industria", afirmó Haygood. "Desde motores diésel limpios, como el MX-11 y el MX-13, hasta el diésel limpio MX-13 CARB de bajo NOx, y el primer motor de gas natural X15N de la industria, Kenworth conecta a las flotas con las soluciones de sistema de propulsión que necesitan para satisfacer sus necesidades operativas".

 


A 50 AÑOS DEL FIN DE VIENTAM… EL M 54 .. EL CAMIÓN MILITAR MAS USADO EN LA GUERRA… USO MOTOR SCANIA …

M 54 el camión militar más usado en Vietnan - algunos usaban motor Scania

 Hoy 29 de Abril de 2025, se cumple los primeros 50 años de la fiscalización de una de las guerras más cruentas de la historia de la humanidad, hablamos de la Guerra de Vietnam. La guerra de los 10 mil días, que comenzó a finales del año 1959 y se extendió hasta abril de 1975, cuando el 29 de abril de ese año capitulo Saigón.

En esta terrible guerra, hay un vehículo que se caracterizó por su uso y capacidad, hablamos del AM General / Kaiser M 54. Un camión 6x6 de 5 TN de peso bruto, que fue usado por el ejército y la marina de Estados Unidos durante toda la guerra.  Fue el camión militar más usado en Vietnam.

foto original del M 54 en Vietnam

Por ello a modo de homenaje, les hacemos llegar los datos y uso de este emblemático camión, que es conocido por todos y apareció en cuenta película de guerra o serie desde los años 70 a la fecha.

motor  Mack ENDT-673, a 210 hp que es un Scania de 11 litros

El camión M54 , oficialmente denominado Truck, Cargo, 5 Ton 6×6 M54 , es un camión de carga pesada desarrollado y desplegado principalmente por las Fuerzas Armadas de los Estados Unidos . Pertenece a la serie M39. Está clasificado para cargas de cinco toneladas en campo traviesa y de diez toneladas en carretera, lo que lo convierte en un camión pesado.  Poseía una gran capacidad de vadeo y era muy robusto, idela para una guerra como la de vietnam. El M54 básico está equipado con un motor de gasolina Continental,   de 9,9 Litros derivado del motor que también fue usado en el Rambler y Torino producido en Argentina y que derivara en el motor Torino de 7 bancadas. 

Continental R6602 6- cilindros multicombustible

Por esta razón estos camiones tenían un sonido muy particular cuando funcionaban. Este motor denominado Continental R6602 6- cilindros era multicombustible y desarrollaba 224 HP. Aunque también algunas unidades fueron equipadas con el motor Diésel Mack ENDT-673, a 210 hp, que no es otra cosa que el motor Scania de 11 litros que uso el Yacaré o 111.  Usado a partir de 1960 por un pedido del ejército.  Este camión tenía un peso o tara de 10 Tn y tenía un largo de 7,60 m. El M 54 fue un proyecto que el ejército de Estados Indios, encargo después de la segunda guerra mundial en 1945, para reemplazar a sus viejos camiones usados en la guerra. Los candidatos fueron Kaiser, Mack e Intrenational, quienes pusieron en producción el camión de 5 Tn. El primer fabricante fue International que en 1951, comenzó su fabricación, para luego ser segura por Kaiser, luego AM General, quien fue el que más fabrico. El motor estaba conectado a una transmisión manual Spaicer de 5 velocidades sincronizadas y una caja de transferencia, para la tracción total o trasera.

El M54 fue el principal camión pesado del Ejército y la Infantería de Marina de los EE. UU, durante la Guerra de Vietnam. Se utilizó para transportar carga y también se modificó para servir como camión artillero, incorporándole blindaje y diversas armas, incluyendo ametralladoras dobles o cuádruples de calibre .50. El camión también fue utilizado por la Armada y la Fuerza Aérea de los EE. UU ., y también fue desplegado por las fuerzas del ERVN en Vietnam.

chasis y cadena cinemática

Existen dos variantes principales del camión: el M54A1 (equipado con un motor diésel Mack ) y el M54A2 (equipado con un motor turboalimentado multicombustible Continental ). Salvo por los diferentes tipos de motor, ambos camiones son idénticos. El camión fue modificado para servir también como vehículo de carga con plataforma abatible, designándose como M54A1C y M54A2C. Asimismo, se desplegaron versiones del M54 con grúa y tractor. También existieron variantes de servicio, la más notable de las cuales fue la toma de aire alta en el filtro de aire de los M54 desplegados por el Cuerpo de Marines de los Estados Unidos.

Finalmente este camión fue tan famoso que fue utilizado por muchas fuerzas militares del mundo, al punto de que Argentina, también tiene actualmente N 54, pero repotenciados con motor Mercedes Benz Om 352.

Continental R6602 6- cilindros 


Tripulación: De cinco a siete.

Vehículo básico: Camión M54 de 5 toneladas .

Longitud: 24 pies, 11 pulgadas.

Peso: 26,400 libras.

Ejes/ruedas: Un eje con dos ruedas, dos ejes con cuatro ruedas cada uno .

Motor: Diésel de 210 caballos de fuerza

. Velocidad máxima: 52 mph.

Alcance máximo: 280 millas.

Armamento: Una o dos ametralladoras M60 de 7,62 mm, una o dos ametralladoras M2 calibre .50, una ametralladora XM134 de 7,62 mm.

 

lunes, 28 de abril de 2025

TE LO DIJIMOS… VOLVO PRUEBA NUEVO MACK PIONEER EN BRASIL.. POR QUE..?

el nuevo Mack Pioneer fue captado en el estado de San Pablo Brasil

 Desde hace algunos meses Volvo mediante su división de desarrollo e investigación, llamada GTT, Volvo Group Trucks Technology,  realizan pruebas de las distintas marcas de camiones que ellos desarrollas en diversas partes del mundo, en especial donde tienen plantas, como en el caso de Brasil. Esto nos lo confirmo, en su momento el Presidente de Volvo Latin América, Wilson Lirmann. Ahora bien en nuestra primera  nota anunciamos la prueba de un Volvo VNL; dijimos  que era extraño ver un Volvo VNL en pruebas de tropicalización de la unidad, por Brasil.

el Pioner sera vendido en Latinoamérica

 Para que adaptar este camión a condiciones extremas de temperatura, humedad, polvo y mal estado de las carreteas como tiene Brasil. Había algo más, en primer lugar el Volvo VNL no está destinado a ser exportado fuera de los mercados de Estados Unidos y Canadá. Ahora bien, el nuevo Pioneer es otra cosa, ya que este camión muy probablemente llegue en el próximo año a Latinoamérica en reemplazo del Anthem, incluido México. Por lo que estas pruebas no hacen más que confirmar, que se prueba el Mack para ser adaptados a las condiciones de Latinaomerica.  Por lo que el Volvo VNL que está dando vueltas por Brasil, también ha sido una plataforma, para el futuro Mack Pioneer.

Mack Pioneer como el visto en Brasil

Fotos de Wagner canmihoes Blog Brasil

MAN SUFRE FUERTE CAÍDAS DE VENTAS EN 2025, PERO AUMENTA FUERTEMENTE LA DEMANDA DE ELÉCTRICOS… LA TRANSICIÓN VA EN AUMENTO…


MAN tuvo caída en las ventas en el primer trimestre del año 2025

MAN Truck & Bus sigue sintiendo los efectos de la débil demanda en el primer trimestre de 2025 , con una facturación un 12% menos que el años pasado y con menos ingresos monetarios, lo que llevado al Grupo Traton a sufrir caídas en sus ventas. Aun así las ventas de unidades eléctricas han crédito un 178%.

MAN Truck & Bus cerró el primer trimestre de 2025 más débil que el mismo período del año anterior debido a la continua y moderada demanda de los clientes. 

Con 20.600 unidades, las ventas unitarias del primer trimestre fueron un 14 % inferiores a las del año anterior, debido a la reducción de las entregas de camiones y autobuses a la región UE27+3. Como resultado, los ingresos por ventas, de 3.100 millones de euros, también fueron un 12 % inferiores a los del año anterior. El resultado operativo ajustado, de 143 millones de euros, se situó significativamente por debajo de la cifra del año anterior (-136 millones de euros), debido principalmente a la disminución de las ventas unitarias y al aumento de los costes de los factores. En consecuencia, el rendimiento operativo ajustado sobre las ventas alcanzó el 4,6 %, lo que representa una disminución de 3,3 puntos porcentuales respecto al mismo periodo del año anterior.

ventas de eléctricos MAN crece un 178%

Inka Koljonen, directora financiera de MAN: «En el primer trimestre, sentimos claramente los efectos de la débil demanda de los clientes en nuestras ventas y resultados. Para seguir mejorando nuestra resiliencia, debemos, y seguiremos haciéndolo, esforzarnos aún más en optimizar nuestros costes y la generación de caja. Sin embargo, es alentador que la demanda haya repuntado ligeramente. La tendencia positiva en la entrada de pedidos se está consolidando. Fue un 50 % superior a la del mismo trimestre del año anterior y, por primera vez, se sitúa en un nivel no visto desde finales de 2022 o principios de 2023. Somos cautelosamente optimistas respecto a que esta tendencia de crecimiento ligeramente positiva se mantendrá a lo largo del año. Por lo tanto, también nos estamos preparando para eliminar gradualmente el trabajo a jornada reducida en nuestras sedes alemanas». 

 178% más de vehículos eléctricos

 Con el lanzamiento al mercado del MAN eTruck, el tema de la electromovilidad cobra cada vez más impulso. Las 380 ventas de autobuses y camiones en el primer trimestre representan un aumento del 178 % en comparación con el primer trimestre de 2024, impulsado principalmente por la continua y fuerte demanda de autobuses urbanos eléctricos. MAN también entregó gran parte de la preserie del eTruck a sus clientes durante el primer trimestre. El inicio de la producción en serie del eTruck en la planta de Múnich está previsto para junio. Para satisfacer la creciente demanda de baterías, MAN también inició en abril su propia producción en serie de baterías para eTrucks y eBuses en Núremberg, en la que se invertirán aproximadamente 250 millones de euros.

INTERNATIONAL LANZA LA SERIE RH ELÉCTRICA… UN CAMIÓN REGIONAL CON 300 MILLAS DE AUTONOMÍA….

 

International RH electrizo - 300 millas de autonomía

Presentado el año pasado como prototipo, ahora ya se lanza a la venta en el mercado de Estados Unidos, por ahora, para luego llegara  a Canadá. La producción comenzara en el 2026.

International, presenta la más reciente incorporación a la línea de vehículos eléctricos de la compañía: un tractor de transporte regional Clase 8 totalmente eléctrico, la Serie International® eRH ™.

Diseñada para satisfacer las demandas de flotas de transporte y de carga pesada regionales, la Serie eRH está disponible en configuraciones de ejes 4x2 y 6x4 y ofrece una autonomía de hasta 300 millas, según la configuración, la capacidad de la batería y el uso.

"Nos entusiasma incorporar el eRH para atender a los clientes de vehículos eléctricos de batería Clase 8 de International", afirmó Justina Morosin , vicepresidenta sénior de Ventas y Operaciones de Campo de International. "Esta nueva solución complementa a la perfección nuestra gama actual de vehículos eléctricos de batería y subraya nuestro compromiso con la innovación. En International, nos centramos en ofrecer una experiencia fluida, desde la compra inicial hasta el soporte continuo, garantizando una experiencia del cliente sin contratiempos en cada etapa del proceso".

 Construido sobre la base probada de la serie RH con motor diésel, el eRH está optimizado para la productividad en aplicaciones de transporte local y regional. Cuenta con una distancia entre el parachoques y la parte trasera de la cabina (BBC) de 113" para una visibilidad frontal optimizada, así como distancias entre ejes líderes en la industria para radios de giro reducidos. Esto, junto con el sistema integrado de asistencia al conductor Bendix Fusion, garantiza operaciones en carretera más seguras. Su diseño ergonómico ofrece amplio espacio e interruptores convenientemente agrupados para facilitar su uso.

"Estoy orgulloso del equipo de I+D y de todos los equipos multifuncionales de International. Llevar el eRH al mercado no fue tarea fácil, y es algo de lo que todos nos enorgullecemos", afirmó Michael Grahe , vicepresidente ejecutivo de Investigación y Desarrollo de International. "Nuestros equipos han trabajado codo con codo con nuestros clientes durante todo este proceso de desarrollo para garantizar que el eRH no solo satisfaga las demandas de sus negocios actuales, sino que también las siga haciendo en el futuro, a medida que evoluciona el panorama del transporte comercial".

El eRH incluye opciones de configuración de baterías de litio-níquel-manganeso-cobalto (NMC) con una capacidad útil de entre 300 kWh y 500 kWh, lo que proporciona una alta densidad energética en un espacio compacto. Esto también permite que el eRH tenga un peso en vacío reducido, lo que maximiza la carga útil y las ganancias del cliente.

Las configuraciones de eje electrónico en tándem y simple reducen la complejidad y maximizan la eficiencia del sistema de propulsión del vehículo. Esto se traduce en menores costos operativos totales, a la vez que proporciona potencia máxima y continua con un rendimiento óptimo. El eRH ofrece tres niveles de frenado regenerativo seleccionables por el conductor, lo que amplía la autonomía y permite a los conductores adaptarlo mejor a sus necesidades.

"Hemos invertido mucho en infraestructura, operaciones y capacitación para asegurarnos de estar listos para adoptar vehículos eléctricos de batería en cuanto estén disponibles", afirmó Paul Rosa , vicepresidente sénior de Adquisiciones y Planificación de Flotas de Penske. "Nos entusiasma ser de los primeros en demostrar las capacidades del eRH".

International ofrece servicios de consultoría para asistir a los clientes durante todo el proceso, incluyendo la preparación de la infraestructura, la incorporación y el apoyo para subvenciones. Los Contratos de Servicio de Mantenimiento Planificado de International están diseñados para garantizar que las necesidades operativas, de mantenimiento y de servicio de los clientes sean satisfechas y respaldadas por una extensa red de distribuidores.

DAIMLER TRUCK PRESENTA SU NUEVO CASCADIA A GNC CON MOTOR CUMMINS X 15 N EN EL

 

nuevo Cascadia 5ta. generación a GNC


Como una forma de reducir las emisiones, y para impulsar el uso del gas natural tal como los manifiesta el presidente Trump, ya que apoya el uso de este combustible.   Por ello en estos días Freightliner exhibirá en el  ACT Expo 2025 en California. El Cascadia a gas natural genera emisiones casi nulas y gracias a su diseño aerodinámico avanzado, ahorra combustible y es respetuoso con el medio ambiente. Está pensado como un camión regional, es decir para un radio de 400 Km, por esta razón se ofrece en versión cabina diurna, aunque también puede ser solicitado con cabina dormitorio. Freightliner nos dice que en promedio, el combustible de gas natural es menos costoso que el combustible diésel, lo que se traduce en importantes ahorros en costos de combustible para su flota.

Cummins X 15 N a GNC

El uso del gas y la eficiencia aerodinámica del nuevo Cascadia, lleva a que este camión se vuelve muy eficiente y muy económico, con ultra bajas emisiones. El capó, la parrilla, los espejos y el parachoques diseñados de manera óptima junto con el sello de la puerta superior y los extensores laterales de 12 pulgadas brindan mejoras aerodinámicas destinadas a reducir la resistencia general y mejorar el ahorro de combustible.

 

El nuevo Cascadia, posee  sistemas avanzados de seguridad activa y pasiva ayudan a los conductores a mitigar o evitar colisiones. Aun así la seguridad activa es muy importante, por ello utiliza un parabrisas grande de una sola pieza, un capó inclinado y un vidrio de puerta de una sola pieza permiten una visibilidad óptima.

El sistema de faros LED Cascadia ofrece un campo de visión impresionante durante la noche y en condiciones climáticas adversas con su excepcional luz blanca brillante.

domingo, 27 de abril de 2025

LA MOTOSIERRA NAO TEM FIM.. ADIÓS A LA CNRT….? .... VUELA… VUELA… NO TE HACE FALTA EQUIPAJE….VUELA..


Sturxenegger anuncio reformas profundas 

Sturzenegger estuvo en una entrevista televisiva y dio a entender que en los próximos días se anunciarán importantes reformas del estado, lo que implica  una reestructuración de varios  organismos  estatales y supresión de leyes.  Sin  asegurar que organismos podrían está dentro de esta reforma, si se pudo leer en su discurso, que los organismos descentralizados, que se autofinancian, serán reemplazados o re direccionados, se habla de una re funcionalización.  Si analizamos esto podríamos  dar a entender que la CNRT está en la mira o dicho de otra manera tiene todos los números puestos, porque se autofinancia.  Los organismos que pueden cobrar se autofinancian e inventaban trámites y había regulaciones que inducían a los cobros y no solo eso la autofinanciación generaba Kioscos. 


Esto se va a centralizar nuevamente en el estado.  Según Sturzenegger estos organismos no hacen más que replicar actividades del estado y encarecen las actividades de los ciudadanos. Es decir estos podrían ser un verdadero cambio y así terminar con un nido de puestos políticos o de pago de favores políticos, sino miren quieren fueron los directores de la CNRT en los últimos 20 años, dan vergüenza ajena. Ya que esa gente jamás estuvo a la altura de las circunstancias y que durante los últimos 20 años se han dedicado a joder a los ciudadanos. Así que es cuestión de esperar, por ahí tiene los días contados…


MACK... QUIERE ROMPER EL MALEFICIO DE LOS CABINA DIURNAS CON EL NUEVO PIONEER…

nuevo Pioneer Day Cab, Mack pretende que los cabina dormitorio sean los mas vendidos

Mack ha realizado una apuesta fuerte para torcer su historia en relación a los camiones de calce 8 para carretera. Hasta ahora y desde hace ya muchos años, modelos como, los CH/ CL, el Pinnacle , el Vision y mas recientemente el nuevo Pioneer, han estado condicionados en sus modelos con cabina dormitorio,  a ventas bajas. En todos estos modelos, los más vendidos siempre fueron los de cabina diurna, dejando muy relegados a los camiones de larga distancia con cabina dormitorio. A qué se debe que a Mack le cuesta la venta de camiones de larga distancia, con dormitorio. Las explicaciones pueden ser de las más variadas, pero a nuestro entender es que Mack ha sido siempre identificada con los camiones Vocacionales. Camiones robustos que resisten el mal trato y que duran mucho tempo.  Su imagen no está relacionada a los camiones que recorren miles de millas por carreteras. Como si puede ocurrir con marcas de la competencia como Kenworth, Peterbilt, Freighltlienr entre otras.

pese a los esfuerzos Mack siempre vendió mas Day Cab de carretera que con dormitorio

En las últimas décadas más del 90% o más de la producción ha sido destinada a los camiones vocaciones, mientras que el resto solo estaba destinado a camiones de carretera. En donde siempre se han destacados los de cabina diurnas, que representa en este sector de la marca un 70%.  Donde los exponentes hasta la llegada de Pioneer eran el Pinncle y el Anthem. Ya que sus camiones de cabina diurna muestran los mismo resultados que los vocacionales, es decir son camiones robustos para un uso diario intenso. 

las dos versiones del nuevo Pioneer Day Cab y Dormitorio

Otro de los motivos es que muchas empresas que son clientes de Mack, altamente consumidores de sus camiones de carretera, son transportes de logísticas y distribución. Empresas que necesitan principalmente camiones de cabina diurna, para remolcar sus cajas a distancias de un radio no superior a los 400 Km.

Mack pretende vender mas Pioneer con dormitorio que Day Cab

Por esta razón Mack ha realizado una apuesta fuerte con el nuevo Pionner, que resultó ser un camión muy avanzado para la marca y el más aerodinámico de su historia. Con una alta tecnología y confort embarcado. Con ello Mack, busca cautivar a otros sectores del transporte de cargas de larga distancia y así alcázar por lo menos un 10% del mercado de camiones de este tipo.

los Day Cab de Mack son los mas demandados en los de ruta

Por esta razón y por los motivos de costos de producción y para cumplir con las normas EPA 27, Mack debió dar un volantuzo e ir hacia el camino de la tecnología, aerodinámica  y seguridad, sin renunciar a la calidad que siempre caracterizo a la marca.