sábado, 24 de junio de 2023

MOTOR PANTHER 2.0 EN LA NUEVA RANGER.. MUY COMPLEJO… SERA APTO PARA USO EN EL CAMPO?

 

nuevo motor Ford Panther EcoBlue  2,0 que usa la nueva Ranger


posee turbo, inyección common rail e inyectores piezoelectricos

La historia vuelve a repetirse y ya vimos lo que paso con el motor 2 litros de la Amarok tanto la turbo como la Bi Turbo.  Excesivos problemas de confiabilidad, de todo tipo, que transformaron a esta pick up en no apta para su uso en el campo. O me van a decir que los “gringos” la usan para sus actividades?. Parase ser que los fabricantes no aprenden de sus errores, ahora Ford sigue  este mismo camino. Esta semana finalmente se conocieron los motores de la nueva Ranger, de uno ya dimos cuenta. Pero faltaba el 4 cilindro que por error comentamos que sería el actual 2.2  DTCi, pero en realidad Ford, opto por el de propio diseño y manufactura, el nuevo Ford EcoBlue, denominado Phanter comercialmente. Un motor que originalmente fue diseñado para las furgonetas Transit y que luego comenzó a ser usado también en las Ranger de la anterior generación.  Como lo es en el caso de la Raptor con el diésel 2.0, Bi Turbo de 213 CV. 

Al mismo se lo conoce como generación Eco Blue, es un impulsor de 2 litros, 4 cilindros, turbo, 16 válvulas, con bloque de fundición. Lo cierto es que este motor fue desarrollado por la propia Ford en Europa entre sus divisiones de Inglaterra y de Colonia en Aleonaría.  Lo. que pasa con este motor, es que es muy tecnológico y creemos que no es aptos para un mal usos o uso rudo, como puede ocurrí con el que se le da en los campos Argentinos.  Decimos esto, porque en el campo argentinos, esta pick up, son usadas a morir, cargando cualquier tipo de diésel, no solo el de baja contenido de azufre, sino que en muchos casos 500. Sino pregunten como el mor de 5 cilindros 3.2 Puma explotaban a los 200 mil Kilómetros.  El polvo es peramente y tanto los filtros de diésel como los de aire, no son reemplazados como corresponde. Entonces me pregunto cómo hará para aguantar este trato un motor de tan solo 4 cilindros con simple turbo de 170 CV o con doble turbo y 200 CV. Todo suena muy lindo en los papeles y en las presentaciones donde entre copas de vino y canapés, todo los que nos cuentan parece un canto de sirena. 

Y lo mejor del postre inyectores Piezoeléctricos… bomba total…. Saben lo que son… son los inyectores más delicados de todos. Ya que como no podría ser de otra manera cuenta con inyección common rail de alta presión de alta presión de 2.000. Y para asegurar una buena combustión y tener una inyección multi etapa hasta 6 ciclos. Es que requiere necesariamente de los Piezoeléctricos.

la nueva Ranger usa motores de 4 cilindros y V6 diesel

El Ford Panther  es un  motor turbodiesel EcoBlue de 2.0 litros, el primero de una nueva línea de motores diésel del Blue Oval. La unidad de inyección directa de 2,0 litros, que reemplaza al actual Duratorq TDCi de 2,2 litros (presentado por primera vez en 2005), viene en varios estados de potencia y torque desde los 150 CV hasta 213 CV.  Cumple con las normas Euro 6 y utiliza un sistema EGR, más inyección de UREA Ad Blue en el sistema de escape.

Originalmente fue desarrollado para la Transit, la unidad de 2.0 litros se ofreció inicialmente en tres potencias: 105 CV 130 CV y 170 CV para aplicaciones comerciales.

Este motor de inyección Common Rail, inyecta a 2.000 bares de presión y utiliza inyectores piezoeléctricos.  Estos inyectores  de combustible piezoeléctricos,  son capaces de administrar hasta seis inyecciones por evento de combustión, cada inyección tarda tan solo 250 microsegundos (0,00025 segundos) y entrega 0,8 mg de diésel, inyectado a través de ocho orificios cónicos, cada uno de los cuales mide 120 micras de diámetro. Esto permite una entrega de combustible estrechamente controlada. Siempre y cuando se utilice buen combustibles y se usen filtro originales y reemplazándolos cuando dice el fabricante.


incluye un diseño de cigüeñal desplazado de 10 mm, que minimiza la fricción contra las paredes del cilindro del bloque de hierro, diámetros de cojinete del cigüeñal minimizados, diseño de correa en aceite para el árbol de levas y las correas de transmisión de la bomba de aceite, así como una válvula optimizada. Posee un nuevo módulo de árbol de levas de una sola pieza. Estas innovaciones reducen la fricción dentro del motor, lo que contribuye a una mejora del 13 % en la eficiencia del combustible.

El turbocompresor de la unidad EcoBlue está diseñado para entregar más aire a velocidades más bajas del motor. La rueda de turbina de aleación de Inconel es capaz de soportar altas temperaturas y tiene un diámetro reducido en casi un 10%. La rueda del compresor también es un 15% más pequeña. Mientras tanto, un nuevo actuador de turbocompresor reemplaza el tornillo sin fin con un diseño de engranajes, lo que reduce a la mitad los tiempos de respuesta a 110 milisegundos.

Aparte de las mejoras de eficiencia, el nuevo motor EcoBlue cuenta con un refinamiento mejorado. Una culata optimizada para el ruido, un bloque, un bastidor de escalera rígido, una bomba de aceite y un cárter de aceite optimizados ayudan a reducir la energía del sonido en ralentí hasta la mitad que el 2.2L TDCi. Las superficies de contacto no planas también aseguran un sello hermético que atrapa el ruido dentro del motor.

Inyectores multi inyección piezoeléctricos

Que dicen los mecánico… Causas de la avería.

Pese que en algunas ocasiones los inyectores Piezoelectricos, su avería es debido a un fallo de fabricación (Delphi), en la mayoría de casos se debe a la calidad insuficiente del combustible y, principalmente, a trabajar sin combustible. Aquí está la causa principal, mala calidad de combustible, se imaginan un nueva Ranger, en Santiago del Estero, Jujuy, Catamarca, etc. Ya muchos transportistas denuncian que no hay diésel Euro en muchas provincias. Es decir una bomba de tiempo…

La tecnología piezoeléctrica empleada en los inyectores requiere de una tolerancia muy pequeña entre sus componentes y la alta velocidad de conmutación de los elementos piezoeléctricos necesita de refrigeración. Para salvaguardar la integridad del inyector se emplea el combustible como sustancia refrigerante y lubricante y la ausencia del mismo durante el funcionamiento del inyector puede causar el calentamiento y la sobre dilatación de los componentes del inyector y, en consecuencia, su rotura.

correa dentada en baño de aceite para la distribución

Correa en la distribución y bomba de aceite, no cadena…

Algo que muy astutamente no comentan jamás en los lanzamientos, son las consecuencias de la tecnología que utilizan. Nada de esto importa para el fabricante, pero si para los consumidores. El motor Panther utiliza correa de distribución para mover sus dos árboles de levas. Pero hasta aquí nada pasaría, el problemas es que utiliza una correa en baño de aceite. Una correa que ya ha traído problemas en todos los nuevos motores que las usan. Basta con recordar que le pasa a los motores PSA , o los nuevos Chevrolet de 3 cilindros, también al nuevo motor Ford de 3 cilindros Dragón. Todos tuvieron problemas con esta correa. Según el fabricante esta dura unos 230 mil kilómetros, antes de sustituirla,  pero esto es en cálculo ideal, En el uso real hay correas que no duraron más de 100 mil kilómetros. Esto ya ha sido denunciado por muchos usuarios del motor Panther utilizado en las Transit de Europa, a las que se cortó la correa.  El otro atributo es que este motor también mueve la bomba de aceite con una correa dentada que está dentro del motor en baños de aceite. Otro delicado elemento que no sabemos qué puede pasar. Es más  en muchos otros casos los motores con correas en baños de aceite, se han fundidos ya que estas correas se degradan y van desprendiendo partículas de gomas, que luego van al Carter de aceite y tapan el pre filtro de la bomba, haciendo que no llegue el sufriente caudal de aceite a las piezas internas fundiéndolo.



viernes, 23 de junio de 2023

INTERNATIONAL SUPER TRUCK II EL CAMIÓN DE 14,7 LITROS CADA 100 KM…


nuevo concepto International Super Trucl II 

Navistar presento esta semana el resultado final de su  proyecto  Súper Truck II, logrando hacer el camión más eficiente hasta el momento  Los datos así lo muestran ya que tiene una eficiencia de 14,7 litros de diésel cada 100 Km, lo que lo transforma en el camión que menos consume. Esta unidad es probada con carga máxima autorizada en USA de 80.000 Lbs, unas 36 TN. El motivo de esta prueba es para estudiar soluciones para reducir al máximo el consumo de combustible, para con ello tener las menores emisiones posibles. Muchas de las soluciones que se observan en el Súper Truck II serán utilizadas en los nuevos International de larga distancia. Tal como ocurrió con el Catalist y el nuevo International LT, del que se incorporaron varias de esta soluciones al modelo LT.

el camión que consume 14,7 litros de diesel cada 100 Km

NAVISTAR NOS DICE:

"Nuestro objetivo es continuar avanzando en la tecnología de motores de combustión interna de la manera más eficiente y sostenible posible hasta que haya una paridad con los vehículos de cero emisiones", dijo Opperman. "El desarrollo de ambas tecnologías al mismo tiempo garantiza una transición fluida de la tecnología para satisfacer mejor las necesidades de los clientes. Nos centramos en todo el ecosistema de productos: el desarrollo del producto en sí, así como la carga de infraestructura, el servicio y el soporte de la operación del vehículo, el final de la vida útil de las baterías. "

 El programa SuperTruck II lleva a Navistar hacia su visión de acelerar el impacto de la movilidad sostenible. Como miembro del Grupo TRATON, Navistar continúa identificando, diseñando y probando tecnologías futuras, incluidas baterías de estado sólido, tecnología de vehículos eléctricos con celdas de combustible de hidrógeno, capacidad de conducción autónoma y soluciones de vehículos conectados.

Los resultados de International SuperTruck II demuestran mejoras innovadoras en la eficiencia de los vehículos y avances en la electrificación de alto voltaje. Cofinanciado por el Departamento de Energía (DOE), el programa SuperTruck II destaca la reducción de emisiones del transporte de carga por carretera con empresas asociadas. Sobre la base del éxito del primer programa SuperTruck, los ingenieros de Navistar desarrollaron tecnologías de próxima generación en las áreas de reducción de peso, resistencia a la rodadura, aerodinámica y tren motriz, todo diseñado para brindar una mayor eficiencia de carga y ayudar a reducir la dependencia de EE. UU. de los combustibles fósiles en el sector de los vehículos comerciales.

La filosofía fundamental detrás del diseño fue una oportunidad para desarrollar tecnologías de alto voltaje fuera de los vehículos eléctricos. Estos esfuerzos se iniciaron hace seis años, incluso antes de que existiera la electricidad. Y muchas de estas tecnologías se están utilizando actualmente en nuestros vehículos eléctricos.

International SuperTruck II se construyó como un vehículo híbrido que cuenta con un motor de combustión y accesorios y tecnologías de alto voltaje, lo que facilita el desarrollo futuro de vehículos totalmente eléctricos. Se realizaron mejoras en el motor en áreas clave, incluida la combustión, la fricción, el intercambio de gases y el flujo de aire a través del motor.

Incluye una caja 100% compuesta diseñada para una resistencia aerodinámica mínima con travesaños integrados livianos, flujo controlado debajo de la carrocería con tratamientos aerodinámicos compuestos, paneles solares de 6.7 kilovatios con opciones de conectividad y control de altura de manejo.

La eficiencia de tonelada de carga (FTE) se mide en toneladas-milla por galón y es una de las formas más efectivas de medir la cantidad de energía necesaria para transportar mercancías. En resumen, los camiones más eficientes en toneladas de carga aprovechan al máximo el consumo de combustible.

 Gracias a los compuestos estructurales hechos con materiales livianos, que permitieron a los diseñadores ser más agresivos con el diseño, International SuperTruck II es más liviano y puede manejar más carga. Esto también significa que el combustible que se necesita para transportar cada libra de carga es mucho menor, especialmente cuando se combina con la eficiencia de combustible mejorada del camión. La mejora del 170 % en FTE significa una conducción mucho más eficiente para sus flotas.

La eficiencia térmica del freno (BTE) es cómo se mide la eficiencia de quema de combustible de un motor de combustión interna. La energía potencial se pierde en los motores de combustión interna debido al calor y la fricción.

 Los motores que tienen un mayor porcentaje de BTE disfrutan de una mejor economía de combustible en general. Muchos motores diésel de camiones modernos ven que su BTE oscila entre el 35 % y el 40 %. Eso significa que se pierde más de la mitad de la energía potencial del motor. El 55,2% BTE de International SuperTruck II hace un uso más eficiente de la energía potencial del motor, lo que se traduce en una mejor economía de combustible.

 Encontrar formas de mejorar BTE ha sido un objetivo clave para International Truck. SuperTruck II demuestra este importante paso adelante para mejorar el costo total de propiedad de los clientes, así como las emisiones de gases de efecto invernadero.

“Nuestro objetivo es continuar avanzando en la tecnología de motores de combustión interna de la manera más eficiente y sostenible posible hasta que haya una paridad con los vehículos de cero emisiones”, dijo Oppermann. “El desarrollo de ambas tecnologías al mismo tiempo garantiza una transición sin problemas de la tecnología para satisfacer mejor las necesidades de los clientes. Estamos enfocados en todo el ecosistema de productos: el desarrollo del producto en sí mismo, así como la carga de infraestructura, el servicio y el soporte de la operación del vehículo, el final de la vida útil de las baterías”.

 El programa SuperTruck II hace avanzar a Navistar hacia su objetivo a largo plazo de electrificación completa del vehículo. El objetivo de International Truck es continuar siendo pioneros en tecnologías, acelerar el impacto de la movilidad sostenible y seguir dedicados a ofrecer nuevas soluciones en las generaciones venideras.


jueves, 22 de junio de 2023

INTERNATIONAL PRESENTO SU CAMIÓN CONCEPTO SUPER TRUCK II… CON TECNOLOGÍA HÍBRIDA...

muevo International Super Truck II híbrido

Como resultado de las investigaciones llevada adelante por Navistar con el aporte del Departamento de Energía de los Estados Unidos, se concluyó con el proyecto Súper Truck II. Un camión hibrido que tiene un rendimiento de menos d 15 litros de consumo de diésel cada 100Km. Basado en los resultados del primer Súper Truck Catalist, este adopta una aerodinámica mejorada y más afilada, reduciendo la sección frontal del tractor y mejorando la resistencia al avance.

Navistar reveló  los resultados del International ® SuperTruck II, un proyecto en asociación con el Departamento de Energía de EE. UU. (DOE). International SuperTruck II demuestra una eficiencia de combustible de 16 millas por galón (MPG) a través de la hibridación y una mejora del 170 % en la eficiencia de carga, entre otros avances con respecto al vehículo de referencia de 2009, su International SuperTruck I. También demuestra enfoques técnicos innovadores para la reducción de peso a partir de tecnologías de resistencia a la rodadura, mejoras aerodinámicas y tecnologías de tren motriz diseñadas para brindar una eficiencia de carga superior para ayudar a reducir la dependencia de EE. UU. de los combustibles fósiles en el sector de vehículos comerciales.

tiene un rendimiento de 14,7 litros cada 100 Km

"Con el cofinanciamiento del DOE, los ingenieros de Navistar experimentaron con tecnologías prospectivas que actualmente no están disponibles en el mercado de camiones Clase 8 para acelerar el impacto de la movilidad sostenible", dijo Russ Zukouski, ingeniero jefe de Innovación Global e Investigador Principal de los programas Supertruck. "El equipo concentró su diseño en la electrificación de alto voltaje, utilizando tecnología híbrida en un camino hacia la electrificación total que tiene el potencial de comercializarse en vehículos totalmente eléctricos y mejorar el costo total de propiedad (TCO) de los clientes y las operaciones comerciales".

 Con el objetivo compartido del programa de aumentar la eficiencia de los vehículos Clase 8 y reducir la dependencia de EE. UU. de los combustibles fósiles, International SuperTruck II se centró en la próxima generación de mejoras en la eficiencia de los vehículos a través de la hibridación y la aerodinámica. Esto dio como resultado una demostración de una mejora del 170 % en la eficiencia de transporte de vehículos, una eficiencia térmica del freno del motor del 55 %, oportunidades de TCO evaluadas para tecnologías individuales y esfuerzos de electrificación de alto voltaje que modelan tecnologías híbridas que se pueden utilizar para vehículos completamente eléctricos.

 
"Navistar es el único OEM que construye un remolque para proporcionar los resultados de prueba más precisos posibles", dijo Dean Oppermann , ingeniero jefe de Advanced Truck. "Incluye una caja 100% compuesta diseñada para una resistencia aerodinámica mínima con travesaños integrados de peso ligero, flujo controlado debajo de la carrocería con tratamientos aerodinámicos compuestos, paneles solares de próxima generación con opciones de conectividad y control de altura de manejo".

Destacando el compromiso de Navistar con un futuro electrificado, International SuperTruck II se construyó como un vehículo híbrido con un motor de combustión con accesorios y tecnologías de alto voltaje, desarrollado en asociación con Bosch. Se realizaron mejoras en el motor en áreas clave, como la combustión, la fricción, el intercambio de gases y el flujo de aire a través del motor. Una culata rediseñada con un motor de doble árbol de levas y un sistema de combustible mejorado resultó en una mejora del 2 % en el ahorro de combustible en comparación con International SuperTruck I. Las mejoras en el sistema de postratamiento incluyeron la dosificación del líquido agotado diésel (DEF), mezcla mejorada y restricciones más bajas, nueva reducción catalítica selectiva (SCR) formulaciones para reducción de NOx alto y tiempo de activación de arranque en frío reducido.

 "Se requería un enfoque de sistema completo para lograr una eficiencia térmica del freno del 55,2 %", dijo Jim Cigler , ingeniero jefe de Advanced Engine. "Los equipos de ingeniería internos identificaron oportunidades junto con el socio de investigación Argonne National Laboratory a través de un análisis detallado y simulación. Los proveedores de sistemas como Bosch, Jacobs Vehicle Systems y Applied Nano Systems (ANS) aportaron nuevos enfoques a los sistemas clave que permitieron el éxito del laboratorio y produjeron mejoras en la economía de combustible en el mundo real. Navistar pudo identificar nuevas formas de impulsar nuestros motores al siguiente nivel de eficiencia".

International Super Truck I -Catalist

International SuperTruck II destacó la conectividad con el control de crucero predictivo de próxima generación, así como el aprovechamiento de tecnologías e información dentro del Grupo TRATON más grande para explorar tecnologías de vehículos para todo para mejorar la seguridad y la eficiencia de los vehículos.

"Nuestro objetivo es continuar avanzando en la tecnología de motores de combustión interna de la manera más eficiente y sostenible posible hasta que haya una paridad con los vehículos de cero emisiones", dijo Opperman. "El desarrollo de ambas tecnologías al mismo tiempo garantiza una transición fluida de la tecnología para satisfacer mejor las necesidades de los clientes. Nos centramos en todo el ecosistema de productos: el desarrollo del producto en sí, así como la carga de infraestructura, el servicio y el soporte de la operación del vehículo, el final de la vida útil de las baterías. "

IRRESPONSABLES AL VOLANTE… REALIZAN MANIOBRAS TEMERARIAS CON CAMIONES EN RUTAS ARGENTINAS… ES UN DELITO PENAL…

realizan maniobra temerarias con camiones en Misiones

En estos días se ha conocido que algunos llamados “camioneros”, al mando de varios camiones, volanteando los mismos para ir de una banquina a la otra emulando a los Flogueiros de Brasil. Maniobras que se filman y se suben a las redes como para mostrar la capacidad de maniobra y control del camión. Las fotos y videos que circulan en la redes hacen referencias a maniobras prohibidas que se realizarían en la Pcia. de Misiones, entre camiones Argentinos y Brasileros. Esta maniobra  está prohibida por la ley Nacional Transito 24.449. Es más estos “IRRESPONSABLES”, que suben fotos y videos a sus Facebook, no hace más que poner la vida de terceros en peligro.  


 Estos conductores de ocasionar un siniestros podrían ser detenidos, y procesados por conducción TEMERARIA, que pena el Código Penal, Art. 84 bis y el 193 bis donde establece que cualquier conducción de destreza que ponga en peligro la vida de terceros, es penada.  Lo sanciona con penas de hasta 6 años de prisión por este tipo de conductas si llegan a provocar un siniestros con lesione so muertes de terceros y 10 años de inhabilitación para conducir.  Igualmente de provocar un siniestros con consecuencias para terceros podría quedar enmarcado en “Dolo Eventual”. Y Las aseguradoras en este caso no cubrirán un siniestros ya que consideraran dicha conducta conductiva como “Culpa Grave”. 

Entones me pregunto en que piensan cuando relazan una maniobra tan peligrosa. El camión es un vehículo que cargado o vacío tiene mucha masa o peso. Por lo que ante estos volantazos, se puede perder el control de la misma, ya que ante este tipo de maniobra se produce una aceleración tangencia del remolque o acoplado y este tendrá a querer pasar al camión y se producirá una tijera o un vuelco, por el ser el centro de gravedad alto. Igualmente qué necesidad tiene de hacer maniobras como esta cuando el conductor de un camión  es un "Profesional" por lo que tiene mayores responsabilidades que el restos de las personas. Es más recibe “Cursos” de capacitación, los que parece no tener efecto. LO que lleva a que podría un conductor así perder la licencia hasta por 10 años. Es decir se quedan si trabajado y si manejar. Tendrán familia estos “irresponsables”…?

LEY DE TRANSITO NACIONAL 24.449

ARTICULO 48. — PROHIBICIONES. Está prohibido en la vía pública:

d) Disminuir arbitraria y bruscamente la velocidad, realizar movimientos zigzagueantes o maniobras caprichosas e intempestivas

ARTICULO 39. — CONDICIONES PARA CONDUCIR. Los conductores deben:

b) En la vía pública, circular con cuidado y prevención, conservando en todo momento el dominio efectivo del vehículo o animal, teniendo en cuenta los riesgos propios de la circulación y demás circunstancias del tránsito.

Cualquier maniobra deben advertirla previamente y realizarla con precaución, sin crear riesgo ni afectar la fluidez del tránsito.


CÓDIGO PENAL

Artículo 84 bis: Será reprimido con prisión de dos (2) a cinco (5) años e inhabilitación especial, en su caso, por cinco (5) a diez (10) años el que por la conducción imprudente, negligente o antirreglamentaria de un vehículo con motor causare a otro la muerte.

La pena será de prisión de tres (3) a seis (6) años, si se diera alguna de las circunstancias previstas en el párrafo anterior y el conductor se diere a la fuga o no intentase socorrer a la víctima siempre y cuando no incurriere en la conducta prevista en el artículo 106, o estuviese bajo los efectos de estupefacientes o con un nivel de alcoholemia igual o superior a quinientos (500) miligramos por litro de sangre en el caso de conductores de transporte público o un (1) gramo por litro de sangre en los demás casos, o estuviese conduciendo en exceso de velocidad de más de treinta (30) kilómetros por encima de la máxima permitida en el lugar del hecho, o si condujese estando inhabilitado para hacerlo por autoridad competente, o violare la señalización del semáforo o las señales de tránsito que indican el sentido de circulación vehicular o cuando se dieren las circunstancias previstas en el artículo 193 bis, o con culpa temeraria, o cuando fueren más de una las víctimas fatale

Artículo 193 bis: Será reprimido con prisión de SEIS (6) meses a TRES (3) años e inhabilitación especial para conducir por el doble del tiempo de la condena, el conductor que creare una situación de peligro para la vida o la integridad física de las personas, mediante la participación en una prueba de velocidad o de destreza con un vehículo automotor, realizada sin la debida autorización de la autoridad competente.

La misma pena se aplicará a quien organizare o promocionare la conducta prevista en el presente artículo, y a quien posibilitare su realización por un tercero mediante la entrega de un vehículo de su propiedad o confiado a su custodia, sabiendo que será utilizado para ese fin.

 

 

SCANIA … CUIDADO CON LA BOMBA DE INYECCIÓN DE UREA… PROBLEMAS VARIOS…

hay que tener mucho cuidado al cargar la UREA al tanque 



muchos anulan el sistema de UREA con emuladores como estos

Desde hace tiempo venimos recibiendo quejas a nuestra redacción, por fallas o problemas en la bomba del sistema de inyección de urea en los nuevos Scania NTG. Este tema  últimamente ha generado grandes polémicas ya que muchos usuarios de los nuevos camiones Scania NTG han tenido algún problema con esta bomba. Y no solo eso, esto ha llevado a innumerables discusiones entre clientes y le servicio de Scania, ya que muchos niegan el mal uso de la UREA. Esto ha generado el enfado de muchos clientes al punto de que varios dueños de la nueva generación NTG, han eliminado la bomba mediante la colocación de un emulador de la unidad.  Consultados algunos talleres de la marca, estos nos comentaron de los cuidados que debe tener la bomba y que al ser dejados de lado, las consecuencias son la rotura de la misma. 

problemas con la UREA en los nuevos Scania NTG

En primer lugar solo debe utilizarse la UREA ARLA 32 de YPF ya que es la única homologada por el fabricarte. No solo por ser urea, sino por las concentraciones de los productos químicos que la integran y sus porcentajes.  Cualquier otra UREA podría generar problemas  a la larga. Otros de los motivos por lo que bombas fallen o se quemen son producidos por contaminación de la UREA o suciedad externa que ingresa a los tanques, incorporando cuerpos extraños, cuando  se destapa el tanque de UREA, sin limpiar bien la tapa y al redor de esta. Suciedad que luego va al prefiltro el que se tapa y afecta el funcionamiento de la bomba.  Esta suciedad interna o contaminación, tapa principalmente el pre filtro  que tiene el tamaño de un dedal, es decir muy pequeño por lo que  tapa fácilmente. Cuando esto sucede, la bomba chupa en vacío ya que no ingresa la UREA a la bomba y se quema. 

esta es la bomba del problema 

Esta suciedad esta generada por los pocos cuidados que se tiene a la hora de repostar UREA, que se  saca  la tapa de llenado del tanque cuando este está sucio o con agua alrededor, lo que puede caer al tanque y así contaminar la UREA.  También si se lleva los bidones fuera  de la cabina, el frio puede hacer cristalizar esta y así pierde sus propiedades físicas, generando luego que se tapen los filtros. También si se trasvasa de un bidón a otro  hay que tener cuidado, ya que si uno está sucio, contamina la UREA. Algunos talleres nos han comentado que hay que revisar también la bomba externamente, ya que en la parte inferior de la taza que contiene el filtro y al estar expuesta  al exterior algunas piedras que expulsan las ruedas pueden alcanzar la misma y romperla.  

tanque de UREA con bomba exterior Scania

Pero aquí lo más importante es que si sucede algo de lo que le contamos aquí, es probable que Scania no lo reconozca como una falla en el periodo de garantía y el costo de reparación o de cambio de la bomba corre por cuenta del dueño del camión. Y el costo de cambio de la bomba más mano de obra, está en el orden de unos $ 1.200.000. Recordemos que ante este inconveniente el motor podría ponerse en modo falla y reducir así su rendimiento para protegerse.

 

 

miércoles, 21 de junio de 2023

VOLARE TIENE SU BUS AUTÓNOMO EN BRASIL… EL PRIMERO DE LATINO AMERICA…



nuevo Volare Attack 8 de Marcopolo autónomo

La división de buses de menor porte, Volare del gigante Marcopolo, ha presentado su primer Bus totalmente autónomo de nivel 5. Siguiendo los pasos internacionales Marcopolo se acoplo a la moda autónomos.  Mediante la división Marcoñl0oo Next se desarrolló una Volare 8 con sistema de funcionamiento totalmente autónomo.

Fueron  el resultado de dos años de estudios, en colaboración con empresas en Brasil, el proyecto integró el modelo Volare Attack 8 para operar de forma completamente autónoma, sin necesidad de intervención ni monitorización remota. La tecnología se puede programar para operar en el rango óptimo de eficiencia, lo que permite una reducción en el consumo de combustible y la emisión de contaminantes, con un alto nivel de seguridad y comodidad.

“Hemos fortalecido nuestro papel de liderazgo en el desarrollo de soluciones de movilidad y hemos dado otro paso importante en la historia de la compañía. Invertimos en soluciones pensadas para los pasajeros, en los retos de las ciudades modernas, y el vehículo autónomo es un ejemplo de innovación alineado con una tendencia global”, señala André Vidal Armaganijan, CEO de Marcopolo.

“En la compañía, miramos atentamente al futuro de la movilidad y buscamos actuar con tecnologías de vanguardia, identificando oportunidades de mercado, nuevas áreas de acción e innovaciones. Además de ser una tendencia, dado que los vehículos de paseo ya están avanzando hacia la conducción autónoma, creemos que es una alternativa moderna y efectiva”, añade.

 El desarrollo del prototipo, con capacidad para 21 pasajeros, cuenta con el apoyo financiero de la Fundação de Amparo à Pesquisa e Inovação do Espírito Santo (FAPES, en español, Fundación de Apoyo a la Investigación y la Innovación de Espíritu Santo) y cuenta con un avanzado sistema robótico para viajar de forma autónoma en situaciones específicas, como los circuitos cerrados de baja velocidad.


Para Rânik Guidolini, director ejecutivo de Lume Robotics, menciona que el primer microbús autónomo del hemisferio sur es un hito tecnológico. "Gracias a la asociación de Lume y Marcopolo, Brasil se coloca en el selecto grupo de países que dominan la tecnología. Estamos hablando de un proyecto capaz de entregar mejoras de seguridad y eficiencia operativa a los sistemas de movilidad",

 El desarrollo también cuenta con socios como Curtis-Wright, para la instalación del selector eléctrico de cambio, y Soha, startup especializada en Internet de las cosas (IoT), que ha desarrollado sensores para monitorizar en tiempo real la ocupación de los asientos y el uso del cinturón de seguridad.


Periodo de prueba

Los ciclos de prueba del prototipo comenzaron en diciembre de 2022. Con el éxito de la etapa inicial,  se realizó la primera evaluación en ambiente operativo real en marzo de este año, en la compañía siderúrgica ArcelorMittal Tubarão, seleccionada como cliente-socio probador.

 “Los primeros estudios para el desarrollo del microbús autónomo refuerzan el conocimiento y el potencial de innovación de la ingeniería nacional. Además, esto nos inserta en el selecto grupo de países que estudian la viabilidad de la tecnología, como Estados Unidos, Alemania y China”, dice João Paulo Ledur, director de estrategia y transformación digital de Marcopolo.


Volare

 La tecnología autónoma se puede aplicar a cualquiera de los autobuses de Marcopolo, siempre y cuando tengan transmisión automática, sin embargo, el Volare Attack 8 se consideró ideal para esta etapa de estudios porque es versátil y está establecido en el mercado. Todo el hardware y el software están integrados directamente en el vehículo y no requieren conexión a Internet, lo que refuerza la ciberseguridad del prototipo, ya que todas las funciones de conducción se realizan sin acceso a Internet.

IVECO RENUEVA IMAGEN Y PRESENTA NUEVA LINEA COMPLETA EN BRASIL EN TRANSPOSUL 2023…

Iveco Brasil ya tiene una linea completa nueva de vehículos


IVECO, la marca del Grupo Iveco y la automotriz de mayor crecimiento en América Latina en los últimos años, estará presente en TranspoSul 2023, uno de los principales eventos de transporte de Brasil. Durante la feria, que tendrá lugar del 20 al 23 de junio en la ciudad de Porto Alegre, IVECO presentará su cartera completa, que va desde camiones livianos hasta pesados. Conocida por ofrecer soluciones innovadoras, la marca destacará en su stand las reconocidas líneas Daily, Tector y S-Way, todas en línea con la agenda global de reducción de emisiones contaminantes mediante el uso de tecnologías de avanzada.

 “Creemos que la sustentabilidad, la rentabilidad y la satisfacción del cliente pueden y deben 'ir de la mano', por eso durante la feria presentaremos soluciones que cumplan con estos tres pilares. Más que un evento comercial, esta será una oportunidad para estar más cerca de transportistas, autónomos y profesionales del área. Nuestra participación también refuerza el compromiso que tenemos con soluciones innovadoras y tecnológicas para el sector en la región”, dice Marcus Souza, Director de Marketing y Portafolio de Productos de IVECO para América Latina.

 Una de las grandes novedades de IVECO este año es el S-Way, el mejor camión pesado jamás lanzado por la marca en el territorio nacional. Producido en la fábrica del fabricante de automóviles en Sete Lagoas (MG), el vehículo está disponible en versiones de 480 hp (4x2), 480 hp (6x2) y 540 hp (6x4). El camión ofrece una reducción del consumo de hasta un 15%, lo que lo convierte en una opción económica y rentable para autónomos y para el transportista. S-Way también cuenta con sistemas de conectividad, telemetría y gestión de flotas, a través de IVECO ON, que aseguran una mayor disponibilidad y productividad de los vehículos. Además, la línea cuenta con una versión propulsada por GNC, equipada con un motor de 460 hp, el más potente del mercado, y una capacidad total de 960 litros (240 m³).

Otro atractivo de IVECO en la TranspoSul 2023 será la línea Daily Euro VI. Los vehículos recibieron novedades que agregan aún más valor a los modelos, completando la gama de opciones de 3,5 a 6,5 ​​toneladas, incluyendo versiones Chasis-Cab, Van y Minibus. La línea Daily presenta el nuevo y exclusivo motor FPT F1C MAX, una evolución del anterior modelo F1C, que ofrece la mayor potencia y par motor de la categoría, en configuraciones de 160 hp a 180 hp.

También se destacará la familia Tector, con la incorporación de motores Euro 6 en todos los modelos, que van desde las 9 hasta las 31 toneladas. Además, la línea recibió nuevos elementos de seguridad y un exclusivo sistema de recirculación de gases, el Hi-SCR, que prescinde del uso de EGR (recirculación de gases). Estas mejoras dan como resultado un mayor rendimiento y una reducción del 6% en el consumo de combustible, proporcionando un costo operativo más eficiente.

En TranspoSul 2023, IVECO también destacará avances en servicios que traen beneficios a los clientes. Uno de estos avances es IVECO ON, una plataforma exclusiva de conectividad digital y telemetría con servicios integrados. Otro aliado de IVECO para el mercado del transporte es la línea de repuestos, accesorios y servicios NEXPRO, que ha crecido significativamente en los últimos siete años. Con un portafolio de soluciones para clientes y alrededor de 150 puntos de venta en toda América Latina, NEXPRO lanzó este año una nueva gama de componentes con más de 30 accesorios. Otra gran novedad en servicios es la garantía gratuita de 5 años, del plan de mantenimiento básico de la marca, para el S-Way. IVECO también ofrece otras opciones de planes de servicio y mantenimiento que tienen la ventaja de la previsibilidad de costos, con cuotas mensuales fijas,